东莞市噪音自动生物滤池

工艺流程
    1、主要去除污水中含碳机物时，宜采用单级碳氧化曝气生物滤池；
    2、要求去除污水中含碳机物并完成氨氮的硝化时，可采用单级碳氧化曝气生物滤池，并适当降低负荷；也可以采用碳氧化滤池和硝化曝滤池的两级串联工艺；
    3、当进水碳源充足且出水水质对总氮要求高时，宜采用前置反硝化滤池+硝化滤池组合工艺；
    4、当进水的总氮浓、碳源不足而出水对总氮要求严格时，可采用後置硝化工艺，并补充碳源；或采用前置反硝化滤池并外加碳源，前置反硝化滤池的硝化液回流率可具体根据设计NO3-N去除率以及进水碳氮比确定，外加碳源的投加量需经计算后确定
注意事项
    1、碳氧化滤池与硝化滤池的出水中的溶解氧宜控制为3.0~4.0mg/L。
    2、滤速增加对碳氧化不利，部分非溶解性机物为降解就出，6m/h。
    3、但在一定的容积负荷范围内，滤速增加不但不会降低曝气生物滤池的去除率，还会增加硝化反硝化效率。主要原因三:一、高滤速增强了滤池内部的传质效率，使得空、污水、生物之间更多的接触机会;二、高滤速下，生物膜更新较快，增强了生物的活性。三、低速下，滤料容易堵塞，使得反冲洗的周期缩短，而频繁的反冲洗对繁殖速度较慢的硝化细菌即为不利。
    4、滤池主要用於碳氧化时，当要求出水的BOD5=10~20mg/L，容积负荷采用3.5~5.0kgBOD5/(m‧d)，当要求出水的BOD5=5~10mg/L，容积负荷采用2.5~3.2kgBOD5/(m‧d)。
    5、滤池主要用於碳氧化和硝化时，容积负荷建议BOD5≦3.0 kgBOD5/(m‧d)，研究表明，当BOD5容积负荷大於该值时，氨氮的去除收到抑制，当BOD5≧4.0 kgBOD5/(m‧d)，氨氮去除收到明显抑制。
    6、出水CODcr在60mg/L，进水负荷应该在4.0~5.0 kgCODcr/(m‧d)，当CODcr≦50mg/L，进水负荷应该控制在3.0 kgCODcr/(m‧d)以下。
    7、滤池硝化和反硝化脱氮要求时，需要核算硝化和反硝化的容积负荷。建议容积负荷分别小於2.0 kgNH3-N/(m‧d)和5.0 kgNO3-N/(m‧d)，采用0.3~0.8 kgNH3-N/(m‧d)和0.8~4.0 kgNO3-N/(m‧d)。
    8、当需要脱氮，且碳源不足时，可将反硝化池置於硝化池之前，将硝化池部分出水回流到反硝化池，做成前置反硝化。如下优点:a、利用污水中的机物作为碳源，减少外加碳源。b、机质在反硝化池中去除，确保了碳氧化/硝化池中的硝化能力。c、系统的曝量相对较少。d、污泥量较少。对於BOD5充足且需脱氮的生活污水，从考虑前置反硝化工艺优点明显。
    9、后置反硝化工艺更适合用在以下场所:a、BOD5含量明显偏低的废水(工业废水比重高)。b、用於污水改造升级，之前未考虑硝化指标，出水BOD5偏低，但氨氮较高。
    10、为避免除碳对硝化的影响，后置反硝化应在预处理阶段，除去一部分的BOD5，C/N池设计滤速6~10m/h为宜，硝化负荷应满足:进水BOD5≧60mg/L，约为0.3kgNH3-N/(m‧d)，当BOD5=20~50mg/L，约为0.6kgNH3-N/(m‧d)，当BOD5≦20mg/L，约为1.0kgNH3-N/(m‧d)，若以甲醇为外加碳源，则DN投加量为3.3 kgCH4O/ kgNO3-N。
    11、设计反硝化负荷0.4~0.5 kgNO3-N/(m‧d)，滤速≧10m/h，进水BOD5/NO3-N≧6，通常DN池对BOD5的去除率≦60%，对CODcr的去除率≦70%，剩馀的CODcr会进入硝化反应器，为确保N池的硝化能力(大於0.5kgNH3-N/(m‧d))，CODcr的负荷≦2.0kgCODcr/(m‧d)。​​

原理
   生物滤池是以土壤自净原理为依据，在污水灌溉的实践基础上，经较原始的间歇砂滤池和接触滤池而发展起来的人工生物处理技术。
构造
    1、滤料的要求:（1）比表面要大（2）孔率高（3）质材强（4）稳定（5）价廉
    2、池壁的功能:构筑物主体，起支撑。
    3、池底 通风系统、泥系统、支承渗水结构
    4 、布水系统 旋转布水器
性能特点：
    1）生物滤池的处理效果非常好，在任何季节都能满足严格的要求。
   2）不产生二次污染。
    3）微生物能够依靠填料中的机质生长，须另外投加营养剂。因此停工后再使用启动速度快，停机或停工1至2周后再启动能立即达到很好的处理效果，几小时后就能达到处理效果。停止3至4周再启动立即很好的处理效果，几天内恢复的处理效果。
    4）生物滤池缓冲容量大，能自动调节浓峰使微生物始终正常工作，耐冲击负荷的能力强。
    5）采用，非常稳定，须人工操作。易损部件少，维护管理非常简单，基本可以实现人管理，工人只需检查是否机器发生故障。
    6）生物滤池的池体采用组装式，便于运输和安装；在增加处理容量时只需添加组件，易于实施；也便于 源分散条件下的分别处理。
    7）此类过滤形式的生物滤池能耗非常低，在半年之后滤池的压力损失也只500Pa左右。
生物滤池范围及原则
    本规准规定了采用以好氧过程为主的生物滤池工艺污（废）水处理工程的工艺设计、主要工艺设备、检测与控制、施工验收、与维护等的技术要求。本规准不适用污（废）水厌氧生物滤池处理工艺。本规准适用于采用生物滤池法的城镇污水和与城镇污水水质相类似的工业废水处理工程，可作为环境影响评价、设计、施工、环境保护验收及建成后管理的技术依据。

    1）生物滤池污水处理工艺宜适用于城镇污水的二级处理。同时也适用于类似市政污水水质的工业废水的生物处理，作为工业废水处理工艺流程的组成部分。
    2）生物滤池污水处理工艺可单独，也可与其它污水处理工艺组合。生物滤池工艺流程的应根据不同的进水水质及处理要求，通过技术、及环境影响等因素综合分析后确定。
    3）应根据工艺要求设置检测与控制系统，实现管理自动化。
    4）在污水处理（站）建设、过程中产生的废、污水、废渣、噪声及其它污染物的治理与放，应执行环境保护法规和规准的关规定，防止二次污染。
    5）污水处理（站）的设计、建设应采取效的隔声、消声、绿化等降低噪声的措施，噪声和振动控制 的设计应符合GBJ 87的要求，机房内、外的噪声应分别符合GBZ 1和GB 3096的规定，界噪声应符合GB 12348的规定。
    6）城镇污水处理应按照GB 18918的相关规定安装在线监测系统，其他污水处理工程应按照或当地的环境保护管理要求安装在线监测系统。在线监测系统的安装、验收和应符合HJ/T 353、HJ/T 354和HJ/T 355的相关规定。

征：

   （1）用粒状填料作为生物载体，如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等。

    （2）区别于一般生物滤池及生物滤塔，在去除BOD、氨氮时需进行曝。

    （3）高水力负荷、高容积负荷及高的生物膜活性。

    （4）具生物氧化降解和截留SS的双重功能，生物处理单元之后不需再设二次沉淀池。

    （5）需定期进行反冲洗，清洗滤池中截留的SS以及更新生物膜。

中应注意的问题

    ①溶解氧  为了实现消化、反硝化，必须在各段滤池中连续测定溶解氧数值，并加以控制调节。在DC、N滤池中的曝阶段需要不断调节溶解氧水平，使溶解氧达到较高水平（2～3mgO2/L）。DN滤池反硝化必须在缺氧的条件下进行，而在氧的条件下反硝化过程就停止，所以中应使滤池中的溶解氧浓度达到较低水平（约0.2～0.5mgO2/L）。

    ②滤料更新更换  因曝气生物滤池需定期进行反冲洗，滤料会因反洗强度控制不当或磨损等原因而少量流失或损耗，故要定期根据填料损耗程度和处理水质状况进行适量补充，该过程一般集中在每年大修时进行。

    ③反冲洗  在曝气生物滤池中，随着的进行，滤料上生长的微生物膜渐渐增厚，在增厚初期，利于去除率的提高；而在增厚到一定程度时，微生物的活性降低，并开始一定程度的脱落。正常时，微生物膜的厚度一般应控制在300～400μm，此时生物膜新陈代谢能力强，。当膜的厚度过这一范围时：

    a.氧的传递速率减小，微生物吸收的氧量过低，影响微生物的增殖，生物膜活性变差，同时又抑制丝状菌的生长，结果使去除能力降低，出水水质变坏；

    b.传质速度减缓，使微生物吸收机物浓度过低，造成营养不足。此外，进水中的颗粒物质被截留在滤池的滤料空隙中，同时，过量生长的微生物也聚集在生物曝滤池表面和填料的空隙中。随着处理过程的持续，填料的空隙率减小，这时曝气生物滤池的加大了滤池的水头损失，后总的水头损失可能达到或接近使设计流量通过生物曝滤池所必需的水头，或出现颗粒穿透。在这种情况下，曝气生物滤池应立即停止并进行反冲洗。

    反冲洗是维持曝气生物滤池功能的关键，其基本要求是：在较短的反冲洗时间内，使填料得到适度的清洗，恢复滤料上微生物膜的活性，并将滤料截留的悬浮物和老化脱落的微生物膜通过反冲洗而出池外。反冲洗的质量对出水水质、工作周期、状况的影响很大。

    反冲洗程序为：先单独用空进行反冲洗，然后采用水联合反冲洗，停止清洗30s，后用水清洗。在进水管、出水管、反冲洗水管和空管道上均安装自动阀门，并通过微机对整个反冲洗过程进行自动程序控制。

东莞市噪音自动生物滤池

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