半自动加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。

加药装置的点

 1、，自动化程，；

 2、，，易于维护，操作及总投资低；

 3、药剂投加量可调，避免药剂不必要的浪费；

 4、加药桶抗化学腐蚀，良好的性； 

5、，，。 

吉林市新产品半自动加药装置

二氧化氯发生器小故障处理方式：
    1、滴定管不供料：初次开机时反应器中没加水或原料箱杂质太多造成滴定管堵塞，需加水或疏通滴定管并清理原料箱 并检查安阀。
    2、盐酸抽不进：负压不够或管道接口、阀门漏，需调整水压或检查管道接口、阀门是否漏；检查是否按规程操作。 
    3、设备负压，表现为滴定管不进料，设备内听不到鼓泡声，原因为动力水压力不够，水射器前后没压差，法带动 水射器工作，需调整水压；安阀已打开，需复位；管道接口、阀门漏。
    4、当发现滴定管旋转吃力时，要及时更换“O”型圈。 
    5、水温过高(过50)
     (1)温度显示仪显示过设定温度，且不断上升，说明温度显示仪坏，应立即关掉电源，更换显示仪，也可能是接插件接触 不良，造成仪表显示混乱。
     (2)当水温很高，但温度显示仪显示温度远低于设定温度(约23左右)，原因多是温度显示仪与液位控制器接线误，请更 换接线即可。
    6、温控器通电后不加热：
     (1)温度显示55左右，水温很低，绿灯不亮，这是因为热电阻线断路或热电阻接点锈蚀严重或接触不良，应打开设备后盖 和温控器插头，用用表测量是否断线，如果锈蚀砂纸清干净。
     (2)水温很低，温度显示也很低，而绿灯长亮，说明加热管坏或加热管接线断路或接线端锈蚀，应更换加热管或清除污垢。
     (3)水温很低，温度显示也很低，但黄灯长亮，说明水位计故障，应检查电至温控器之间的线路是否断线；电使用时 间长，周围附着一层水垢，应清除干净；如果线路和电都正常，应检查水位计，电在水中时，电不在水中时，2与1接 通，否则说明水位计坏，应更换。
     (4)水温低，温度显示低，电磁接触器不吸合或连续吸合，说明液位控制器坏或检查接触器。
     (5)黄灯长亮或接触器吸合，温度显示混合，应清除插头，锈蚀或检查液位控制器。

操作说明 

    开机前先检查电控制柜主电源接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否PAM干粉。接下来可以开机了。电控柜上一自动/手动的旋扭，将它拧在自动上后，设备将按设定的程序来。先是开进水电磁阀，开始进水，此时投料机开始工作加药，PAM粉剂经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内，经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。干粉投家加的速度筒投料机手轮6来调节。通过改变螺旋叶的转速来改变投药量。此时*槽内搅拌机1开始启动进行搅拌，当液位到溢流口时，还未充分溶解的药液进入二槽内，此时搅拌机2开始启动再进行搅拌，同样，当水位到达溢口流时，溶液开始向三槽内溢流，此时三槽内PAM已经溶解，可以手动启动控制是加药计量泵上的手轮来调节，必要时也可以通过管路上的阀门进行更多范围内的流量调节。当液位到达高液位浮球时开进水电磁阀门关闭，当液位到达低液位浮球时，进水电磁阀开启，继续进水。以上时通过电控柜内PLC来实现的。当电控柜上旋钮拧在手动上时，次操作过程通过手动控制一步一步实现。设备在调试前，请设置为手动

性能描述

    套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。

    溶解桶配液位计、低液位报警、阀门等所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面进料口，备用口，在桶体侧面备出料口、污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。 

加药装置计量泵常见问题及解决办法

     计量泵是自动加药装置的核心部件，装置的压力、药液性质及材质组成共同影响了计量泵的选型。一旦计量泵出现了故障，整个加药装置就法工作了，所以一般情况下，自动加药装置都选用双泵交替工作的设计结构，一台计量泵发生了故障，可以启动别外一台备用泵，这样就不影响自动加药装置的连续。计量泵发生故障是常的事情，下面讲述计量泵可能出现的故障及除方法
1)计量泵吸液不正常 
    旋转到冲程长度99%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液出孔与泵的底端对齐。在泵过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。 
    对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于规准的脉冲宽度80msec，流量监控器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。激活转换开关，取下固定电路板的护盖，移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许更多的时间。 
    计量泵安装自泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。 
2)拆换计量泵隔膜 
    在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。 
    1.在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以电磁轴足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
    2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍些阻力，可以旋下隔膜。
    3.计量的化学可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。 
    4.在计量泵的吸入端可能体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。 
3)用流量监控计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题? 
    通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
4)如何防止计量泵冲程定位马达烧毁
    1.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
    2.看是否安装了泄管并且泄阀闭合?在计量泵引液阶段泄阀需要打开。注意：并不是所的计量泵都泄阀。
    3.在隔膜安装完毕、并且背板漏液出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。

吉林市新产品半自动加药装置

    山东明基设备有限公司是从事现代水处理机械设备的商，位于风筝之都山东省潍坊市。基础设施强大，技术力量雄厚，总占地面积18000多平方米，企业内部管理完善，通过ISO9001：2000质量体系，多次被评为产量信的过企业，重合同守信用单位。产品已在100多个地区（城市），50多个行业使用。（使用行业：造纸、印染、制革、制药、矿山、酿造、食品、煤尘、电镀、木业、化纤、化工、轻工、生活污水、钢铁、乳制品、豆制品、海产品加工业、屠宰、洗涤、白泥、淀粉、人畜粪类、毛纺、啤酒、乙炔渣、油田、涂料等50多个行业）。

   加药装置 “以令人信赖的产品与个人来换取公众的信任”是本的质量方针，我们在交给您上好可靠产品的同时，对作如下承诺：

一、产品一年，终身维修。（如在期内因产品本身质量问题而引起的故障，本将提供维修。） 

二、使用过程中若出现故障，及时解决故障。

三、将定期进行用户走访，了解使用中的情况及时改进。

四、如果您对人员的态度不满意可直接投诉