现场循环水加药装置
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参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2019-12-21 10:39:08
525
属性:
功能:空气净化,杀菌,除臭,防油雾,水质净化,防尘,其他;电压:220-380v;工作压力:可Mpa;功率:0.75kw;加工定制:是;灭菌率:100%;灭藻率:100%;水温:常温℃;应用领域:工厂车间;重量:可kg;
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产品属性
功能
空气净化,杀菌,除臭,防油雾,水质净化,防尘,其他
电压
220-380v
工作压力
可Mpa
功率
0.75kw
加工定制
灭菌率
100%
灭藻率
100%
水温
常温℃
应用领域
工厂车间
重量
可kg
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山东明基环保设备有限公司

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产品简介

现场循环水加药装置
循环水浓缩倍数是指循环水系统在过程中,由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩的倍率(以补充水作基准进行比较),它是衡量水质控制好坏的一个重要综合指标

详细介绍

性能特点:

开机前检查:

1)检查所管道、阀门处于正常工作状态。

2)检查各加药设备的调速器及磁力泵、搅拌器处于正常工作状态。

3)检查电设备处于正常工作状体。

范围

    1. 火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统;

    2. 石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、、电子等行业的废水处理消毒系统;

    3. 市政给水、游泳池、水、污水处理、建筑生活水的消毒;

    4. 工业循环水、工业废水处理的消毒;

    5. 其他相关行业液体投加系统。

现场循环水加药装置

加药装置的维护事项:

  1、加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。

    2、要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。

  3、定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如损坏应及时更换。

  4、要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免启用或停用同一台泵。

调试

  加药装置顾名思义就是机械自动化加药系统,于水处理、石油以及化工等行业,加药装置的操作流程很简简单,它既可以手动操作,也可以通过控制器来操作,但是在加药装置开始工作之前一定要做好相应的调试工作,这是必要的,以免产生不必要的麻烦!

  1、检查水源及电源是否接通。

  2、将电控箱控制钮设至“手动”档,逐个检查各设备是否完好,电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。

  3、用手逐个上、下拨动箱体浮球,看是否能正常发出信号,然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作

   4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg),并在进料口处放一个适宜的容器。

    5、打开进水阀门,按下进料电机启动按钮,此时开始进料,一分钟后,停止进料。

    6、称量容器内的聚合物质量,作好记录。

    7、重复上述5、6两步,并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。

  8、重复上述三步,作好记录,因进料率受到控制,而进料器的速度是已知的,因此可以描绘出进给率曲线,为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h的5‰的PAM溶液,可直接将投粉量调至5Kg/h,进水量1000L/h)。

    9、停止进料器。

    10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。

  11、当液位达到高位时,进料器应能自动停机,并同时停止进水,开启计量泵(或打开贮液室放空球阀),液位达到低位时,进料器应能自动开启进料、进水。

   12、将计量泵的冲程调至合适点,此时就可进入状态。

    1、于开式冷却水系统、闭式冷冻水系统和各类大型水冷型空调系统;

    2、实现阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂等所药剂的自动加药和自动污等功能;

    3、在线检测项目可包括PH、ORP、电导、余氯、浊度、腐蚀速率和药剂浓度等;

    4、可实现所在线参数及设备状态的线远传和实时状态监控;

    5、在线仪表、计量泵及管阀等优选产品,确保系统稳定;

    6、与多家外水处理药剂商配套合作;

    7、产品于云维股份和中芯等多家大型企业的现场; 

常用形式

化学补水、凝结水加氨系统

    加氨系统可实现;氨液的配制除手工配制外还可进行,当溶液箱液位低于设定值时,自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭,加氨量的控制除手工控制外也可进行,经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到自动加药的。

炉水加磷配盐系统

    磷酸盐溶液的配制,将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处,启动搅伴机进行溶解,加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行,经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的。

水垢的形成

    在循环水系统中,水垢是由过饱和的水溶性组分形成的,水中溶解各种盐类,如碳酸氢盐、碳酸盐、氯化物、硅酸盐等,其中以溶解的碳酸氢盐如Ca(HCO3)2.MgHCO3)2 zui不稳定,容易分解生成碳酸盐,因此,当冷却水中溶解的碳酸氢盐较多时,水流通过换热器表面,别是温度较高的表面,就会受热分解;水中溶磷酸盐与钙离子时,也将产生磷酸钙的沉淀;碳酸钙和Ca3(PO4)2等均属难溶解度与一般的盐类还不同,其溶解度不是随温度的升高而加大,而是随着温度的升高而降低。因此,在换热器传热表面上,这些难溶性盐很容易达到过饱和状态而水中结晶,尤其当水流速度小或传热面较粗糙时,这些结晶沉淀物就会沉积在传热表面上,形成通常所称的水垢,由于这些水垢结晶致密,比较坚硬,又称之为硬垢,常见的水垢成分为:碳酸钙,硫酸钙,磷酸钙,镁盐,硅酸盐。

系统部件构成

微生物危害

    循环冷却水中的微生物来自两个方面。一是冷却塔在水的蒸发过程中需要引入大量的空,微生物也随空带入冷却水中,二是冷却水系统的补充水或多或少都会微生物,这些微生物也随补充水进入冷却水系统中。

    藻类在日光的照射下,会与水中的二氧化碳、碳酸氢根等碳源起光合,吸收碳素作营养而放出氧,因此,当藻类大量繁殖时,会增加水中溶解氧含量,利于氧的去化,腐蚀过程因此而加速。微生物在循环水系统中的大量繁殖,会使循环水颜色变黑,发生恶臭,污染环境。同时,会形成大量黏泥使冷却塔的冷却效率降低,木材变质腐烂。黏泥沉积在换热器内,使传热效率降低和水头损失增加,沉积在金属表面的黏泥会引起严重的垢下腐蚀,同时它还隔绝了缓蚀阻垢剂对金属的,使药剂不能发挥应的缓蚀阻垢效能。微生物黏泥除了会加速垢下腐蚀外,些细菌在代谢过程中,生物分泌物还会直接对金属构成腐蚀。所这些问题导致循环水系统不能安运转,影响,造成严重的损失,因此,微生物的危害与水垢、腐蚀对冷却水系统的危害是一样的严重,甚至可以说,三者比较起来控制微生物的危害是要的。

现场循环水加药装置

     山东明基设备有限公司是从事现代水处理机械设备的商,位于风筝之都山东省潍坊市。基础设施强大,技术力量雄厚,总占地面积18000多平方米,企业内部管理完善,通过ISO9001:2000质量体系,多次被评为产量信的过企业,重合同守信用单位。产品已在100多个地区(城市),50多个行业使用。(使用行业:造纸、印染、制革、制药、矿山、酿造、食品、煤尘、电镀、木业、化纤、化工、轻工、生活污水、钢铁、乳制品、豆制品、海产品加工业、屠宰、洗涤、白泥、淀粉、人畜粪类、毛纺、啤酒、乙炔渣、油田、涂料等50多个行业)。

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