自动生物滤池主要包括增湿器和生物处理装置两部分。由引风机收集的臭经增湿装置预处理(的预处理还包括温度调节、去除颗粒物等)后进入生物处理装置,体中的污染物从相主体扩散到填料外层的水膜并被填料所吸附,zui终降解为二氧化碳、水等,处理后的体从生物滤池的部出。

自动生物滤池征：

   （1）用粒状填料作为生物载体，如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等。

    （2）区别于一般生物滤池及生物滤塔，在去除BOD、氨氮时需进行曝。

    （3）高水力负荷、高容积负荷及高的生物膜活性。

    （4）具生物氧化降解和截留SS的双重功能，生物处理单元之后不需再设二次沉淀池。

    （5）需定期进行反冲洗，清洗滤池中截留的SS以及更新生物膜

潞城市自动生物滤池

   自动生物滤池，由碎石或塑料制品填料构成的生物处理构筑物，污水与填料表面上生长的微生物膜间隙接触，使污水得到净化。

    生物滤池的填料层是具吸附性的滤料(如土壤、堆肥、活性炭等)。堆肥生物滤池因其较好的通性和适度的通水和持水性,以及丰富的微生物群落,能效地去除烷烃类化合物如丙烷、异丁烷,对酯及乙醇等生物易降解物质的处理效果更佳。

注意事项

    1、碳氧化滤池与硝化滤池的出水中的溶解氧宜控制为3.0~4.0mg/L。
    2、滤速增加对碳氧化不利，部分非溶解性机物为降解就出，6m/h。
    3、但在一定的容积负荷范围内，滤速增加不但不会降低曝气生物滤池的去除率，还会增加硝化反硝化效率。主要原因三:一、高滤速增强了滤池内部的传质效率，使得空、污水、生物之间更多的接触机会;二、高滤速下，生物膜更新较快，增强了生物的活性。三、低速下，滤料容易堵塞，使得反冲洗的周期缩短，而频繁的反冲洗对繁殖速度较慢的硝化细菌即为不利。
    4、滤池主要用於碳氧化时，当要求出水的BOD5=10~20mg/L，容积负荷采用3.5~5.0kgBOD5/(m‧d)，当要求出水的BOD5=5~10mg/L，容积负荷采用2.5~3.2kgBOD5/(m‧d)。
    5、滤池主要用於碳氧化和硝化时，容积负荷建议BOD5≦3.0 kgBOD5/(m‧d)，研究表明，当BOD5容积负荷大於该值时，氨氮的去除收到抑制，当BOD5≧4.0 kgBOD5/(m‧d)，氨氮去除收到明显抑制。
    6、出水CODcr在60mg/L，进水负荷应该在4.0~5.0 kgCODcr/(m‧d)，当CODcr≦50mg/L，进水负荷应该控制在3.0 kgCODcr/(m‧d)以下。
    7、滤池硝化和反硝化脱氮要求时，需要核算硝化和反硝化的容积负荷。建议容积负荷分别小於2.0 kgNH3-N/(m‧d)和5.0 kgNO3-N/(m‧d)，采用0.3~0.8 kgNH3-N/(m‧d)和0.8~4.0 kgNO3-N/(m‧d)。
    8、当需要脱氮，且碳源不足时，可将反硝化池置於硝化池之前，将硝化池部分出水回流到反硝化池，做成前置反硝化。如下优点:a、利用污水中的机物作为碳源，减少外加碳源。b、机质在反硝化池中去除，确保了碳氧化/硝化池中的硝化能力。c、系统的曝量相对较少。d、污泥量较少。对於BOD5充足且需脱氮的生活污水，从考虑前置反硝化工艺优点明显。
    9、后置反硝化工艺更适合用在以下场所:a、BOD5含量明显偏低的废水(工业废水比重高)。b、用於污水改造升级，之前未考虑硝化指标，出水BOD5偏低，但氨氮较高。
    10、为避免除碳对硝化的影响，后置反硝化应在预处理阶段，除去一部分的BOD5，C/N池设计滤速6~10m/h为宜，硝化负荷应满足:进水BOD5≧60mg/L，约为0.3kgNH3-N/(m‧d)，当BOD5=20~50mg/L，约为0.6kgNH3-N/(m‧d)，当BOD5≦20mg/L，约为1.0kgNH3-N/(m‧d)，若以甲醇为外加碳源，则DN投加量为3.3 kgCH4O/ kgNO3-N。
    11、设计反硝化负荷0.4~0.5 kgNO3-N/(m‧d)，滤速≧10m/h，进水BOD5/NO3-N≧6，通常DN池对BOD5的去除率≦60%，对CODcr的去除率≦70%，剩馀的CODcr会进入硝化反应器，为确保N池的硝化能力(大於0.5kgNH3-N/(m‧d))，CODcr的负荷≦2.0kgCODcr/(m‧d)。​​

工艺特点

    1.采用水平行上向流，使、水进行好的均分,防止了泡在滤层中的凝结，氧利用率高，能耗低；

    2.较小的池容和占地面积，采用曝气生物滤池工艺的城市污水处理工艺构筑物占地面积只常规工艺的 1/3 左右；

    3.处理，处理。上向流曝气生物滤池工艺处理城市污水，其出水 SS和BOD5可保持在 20mg/l 以下，去除率高，满足放规准的要求；

4.自动化程，管理简单；

5.受候、水量、水质影响小；

6.构筑物模块化，利于今后的扩建；

7.主要设备和材料均可配套，不需利用。

中应注意的问题

    ①溶解氧  为了实现消化、反硝化，必须在各段滤池中连续测定溶解氧数值，并加以控制调节。在DC、N滤池中的曝阶段需要不断调节溶解氧水平，使溶解氧达到较高水平（2～3mgO2/L）。DN滤池反硝化必须在缺氧的条件下进行，而在氧的条件下反硝化过程就停止，所以中应使滤池中的溶解氧浓度达到较低水平（约0.2～0.5mgO2/L）。

    ②滤料更新更换  因曝气生物滤池需定期进行反冲洗，滤料会因反洗强度控制不当或磨损等原因而少量流失或损耗，故要定期根据填料损耗程度和处理水质状况进行适量补充，该过程一般集中在每年大修时进行。

    ③反冲洗  在曝气生物滤池中，随着的进行，滤料上生长的微生物膜渐渐增厚，在增厚初期，利于去除率的提高；而在增厚到一定程度时，微生物的活性降低，并开始一定程度的脱落。正常时，微生物膜的厚度一般应控制在300～400μm，此时生物膜新陈代谢能力强，。当膜的厚度过这一范围时：

    a.氧的传递速率减小，微生物吸收的氧量过低，影响微生物的增殖，生物膜活性变差，同时又抑制丝状菌的生长，结果使去除能力降低，出水水质变坏；

    b.传质速度减缓，使微生物吸收机物浓度过低，造成营养不足。此外，进水中的颗粒物质被截留在滤池的滤料空隙中，同时，过量生长的微生物也聚集在生物曝滤池表面和填料的空隙中。随着处理过程的持续，填料的空隙率减小，这时曝气生物滤池的加大了滤池的水头损失，zui后总的水头损失可能达到或接近使设计流量通过生物曝滤池所必需的水头，或出现颗粒穿透。在这种情况下，曝气生物滤池应立即停止并进行反冲洗。

工艺流程
    1、主要去除污水中含碳机物时，宜采用单级碳氧化曝气生物滤池；
    2、要求去除污水中含碳机物并完成氨氮的硝化时，可采用单级碳氧化曝气生物滤池，并适当降低负荷；也可以采用碳氧化滤池和硝化曝滤池的两级串联工艺；
    3、当进水碳源充足且出水水质对总氮要求高时，宜采用前置反硝化滤池+硝化滤池组合工艺；
    4、当进水的总氮浓、碳源不足而出水对总氮要求严格时，可采用後置硝化工艺，并补充碳源；或采用前置反硝化滤池并外加碳源，前置反硝化滤池的硝化液回流率可具体根据设计NO3-N去除率以及进水碳氮比确定，外加碳源的投加量需经计算后确定。

工艺流程说明
　　污水经格栅去除粗大漂浮、悬浮物后，进入出沉池或水解酸化池（强化预处理池）进行沉砂、除油和沉淀同时去除部分 SS 、 COD 、 BOD 等物质经预处理的污水进入1级 BAF-C/N 滤池（或 DN 沉淀池），绝大部分 COD 、 BOD 在此进行降解，部分氨氮进行硝化（或反硝化）接着污水进入二级 BAF-N 滤池（或 C/N 滤池），进行氨氮的*硝化及 COD,BOD 地进一步降解，同时进行化学除磷，以出水总磷≤ 0.5mg/l,NH3-N ≤ 5 mg/l,TN ≤ 10mg/l过程中，在一二级 BAF 底部进行供氧滤池一段时间后需对滤池进行反冲洗；反冲洗采用水联合反冲洗，反冲洗污水通过水缓冲池返回初沉池或水解酸化池，与原污水混和初沉池或水解酸化池的剩余污泥进行脱水处理，泥饼外运处置。若选用 DN 滤池 +C/N 滤池的脱氮工艺，则需将 C/N 滤池的出水回流 。

技术特点

　　1 、 总体投资省，包括机械设备、自控电系统、土建和征地费；
　　2 、，通常为常规处理工艺占地面积的 1/5-1/10 ，区布置紧凑，美观；
　　3 、处理出水，可达到中水水质规准或生活杂用水水质规准；
　　4 、工艺流程短，氧的传输，供氧动力消耗低，处理单位污水的电耗低；
　　5 、过滤速，处理负荷大大高于常规处理工艺；
　　6 、抗冲击能力强，受候、水量和水质变化影响小，别适合于寒冷天地区，并可间歇；
　　7 、可建成封闭式房，减少臭、噪声对周围环境的影响，视觉感官效果好；
　　8 、管理方便，便于维护；
　　9 、部模块化结构，便于进行后期的改扩建；

潞城市自动生物滤池

    新法的实施，新要求的实行，友情建议您山东明基设备有限公司的地埋一体化污水处理设备，以上好的产品、完善的，精益求精、开拓进取的务实精神于广大用户，我们愿意真诚对待每一用户。明基以促进水处理行业的发展，，努力为广大用户奉献技术、质量过硬的产品和至诚至信的，在充满机遇与挑战的。水处理行业，明基将以科技创新为动力，以创建*的企业为目标，为我的水处理行业贡献自己的力量！