电石脱硝原理主要是对燃烧的预处理、燃烧时技术改进以及燃烧后处理。 燃烧前处理主要是脱氮处理，减少燃烧物中的含氮量，进而 减少产生的氮氧化合物产物。 燃烧技术分为很多种，有低氧燃烧、废气 循环燃烧、注入蒸汽式、二次燃烧等，在燃烧过程中降低氮氧化合物的含量。燃烧后处理主要是烟气脱硝，也就是说在燃烧中产生的氮氧化合物进行处理。常见的烟气脱硝技术分别是选择催化剂还原技术SCR和SNCR技术两种。

　　选择性催化剂还原脱硝原理是在一定的温度（280~420℃）以及有催化剂存在的条件下，还原剂有选择地将来自燃煤电厂锅炉省煤器的烟气中的氮氧化物还原为无污染的氮气和水，所采用的还原剂可以是一氧化碳、碳氢化合物、氨、尿素等。在已经安装SCR脱硝系统的电厂中，使用的还原剂主要以NH3为主，其次是尿素。这里以液氨为例介绍SCR工艺。

　　在SCR反应系统内，NO的还原反应为：4NO+4 NH3+O2→4N2+6H2O(1-1)；6NO+4 NH3 - +5N2 +6 H2O(1-2 )；当烟气中有氧气存在时，前一一个反应优*行,氨消耗量与NO还原量有等摩尔比的关系。

　　实际工程运行时将NH3/NOX的摩尔比控制在1左右。在锅炉烟气中NO2占整个系统中NOX的比例约为5% ,在SCR反应中，NO2参与的还原反应如下：2NO2+4NH3 + O2- +3N2+6H2O(1-3)；6NO2+8NH3 -→7N2 +12H2O(1-4)

　　若没有使用烟气脱硝催化剂，要使得 上述反应顺利进行,必须将反应系统的温度控制在980°C[选择性非催化还原( SNCR )的反应温度]左右。有合适的脱硝催化剂时，催化的作用可以降低反应活化能,发生上述反应的温度可以降低到280一420°C的范围内，脱硝效率可以达到80%以上，理想状态下可达90%以上。

　　好了，以上便是关于电石脱硝的相关内容介绍了。