石灰石膏法脱硫工艺简介：

　　一、吸收过程

　　锅炉烟气经除尘后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，以便脱除SO2、SO3、HCL和HF，与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏，并消耗作为吸收剂的石灰石。循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中，通过喷嘴进行雾化，可使气体和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层相连接，即通常采用单元制。

　　在吸收塔中，石灰石与二氧化硫反应生成石膏，这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出，进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器（作为一级脱水设备）、浆液分配器和真空皮带脱水机。

　　经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾，在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的，一是防止除雾器堵塞，二是冲洗水同时作为补充水，稳定吸收塔液位。

二、石灰石膏法脱硫反应化学方程式

　　1．SO2+H2O→H2SO3-----------------------吸收

　　2．CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O-------中和

　　3．CaSO3+1/2O2→CaSO4------------------氧化

　　4．CaSO3+1/2H2O→CaSO3&#8226；1/2H2O----------结晶

　　5．CaSO4+2H2O→CaSO4&#8226；2H2O---------------结晶

　　6．CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2---------------PH控制

　　同时烟气中的HCL、HF与CaCO3的反应，生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH，通过注入

　　石灰石浆液进行调节与控制，一般pH值在5.5-6.2之间。