生物发酵法常用于生产一些医药中间体或是原料药，发酵液中有效成分的提取与分离是影响产品质量的关键。例如在青霉素发酵液中，除了目标产物青霉素外，还有大量的菌体、培养基质、蛋白质、氨基酸、色素以及一些产物衍生物、降解物等。

　　在生产原料药过程中经常要采用机械过滤、树脂吸附、萃取、活性炭脱色、色谱纯化、浓缩结晶、干燥等一些工序。其中机械过滤一般是板框压滤、转鼓、离心机等传统分离设备。但这些设备只能去除发酵液中的菌体、大的悬浮物，对一些可溶性的杂质截留效果较差。

　　陶瓷膜分离技术是近年来发展迅速的一种新型工艺，广泛应用于生物发酵领域。陶瓷膜分离技术按照过滤精度可以分为陶瓷微滤、陶瓷超滤、陶瓷纳滤三个范围。陶瓷膜微滤可作为发酵液除菌工艺，将料液中的固形物全部除去，所得的滤液清澈透明，过滤效果远远超过采用滤布、滤纸等介质的板框过滤机、硅藻土过滤机以及离心机等。陶瓷超滤可以作为发酵液进一步除杂脱色工艺，就青霉素方面的应用，采用陶瓷膜超滤技术脱除其中的大分子，有减轻后续处理难度;浓缩倍数高，大大降低水使用量，废水排放量少;连续工作时间长，再生简便高效，配套的离子交换树脂和大孔吸附树脂等使用寿命可延长2-3 倍。陶瓷纳滤技术可作为其中的浓缩工艺，为产品提供非相变、非热驱动的方式减少液体体积。