优尔鸿信检测是一家综合性检测机构，拥有金属材料、高分子材料、环境可靠性、SMT制程检测、EMC电磁兼容、尺寸量测等实验室，公司成立了FA失效分析团队，工程师技术实力雄厚，经验丰富，可开展金属材料及零件、高分子材料零件、及电子元件器失效分析。

金属失效的形式多种多样，主要包括弹性变形失效、塑性变形失效、韧性断裂失效、脆性断裂失效、疲劳断裂失效、腐蚀失效和磨损失效等。

金属失效分析的用途：

确定金属材料的失效原因，提出改进措施，提高设备的可靠性和寿命。

为产品设计、生产工艺的改进提供依据，避免同类事故再次发生。

分清失效事故的责任，为处理现场技术问题提供必要的科学依据。

失效类型中疲劳失效是其中比较常见的类别。

疲劳裂纹的形成过程可以分为三个阶段：裂纹的起始、裂纹的扩展和材料的断裂。

裂纹的起始：材料在反复的应力作用下，内部的微观缺陷逐渐增多，在材料的某个弱点处形成了一个微小的裂纹。这个过程可能会持续很长时间，而且在外表上是看不出来的。这就是裂纹的起始阶段。

裂纹的扩展：当裂纹一旦形成，它就会在反复的应力作用下逐渐扩大，这个过程被称为裂纹的扩展阶段。这个阶段可能会相对较快，因为裂纹的存在使得材料的强度降低，应力集中在裂纹的尖角，使得裂纹更容易扩大。

材料的断裂：当裂纹扩大到一定程度，材料就无法再承受应力，导致断裂。这就是疲劳裂纹形成的阶段。

失效分析流程：

1.背景调查: 失效背景详细说明：失效概况、工艺流程、不良率、受力状况及环境说明等信息

2.分析及测试：

 常见分析手段：

断口分析（SEM+EDS）

成分分析

性能分析（硬度、拉伸、弯曲等）

显微组织分析（金相分析、夹杂物分析、碳化物不均匀度、粗晶层、脱碳层等）

涂/镀层分析等

3.验证：失效现象复现 ，设计模拟试验，验证初步结论 。

4.报告：失效根因及改进建议 ，根据测试结果制作综合失效分析报告