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一、概述： D343H/D373H三偏心多层次金属硬密封蝶阀采用三偏心硬密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越观越紧的密封功能。密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长。大规格蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小。根据用户需求，阀门供应网的硬密封蝶阀可以设计成具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。驱动装置可以多工位（旋转90°或180°）安装，便于用户使用。
二、标准规范：
设计制造标准：GB/T 12238-2008
结构长度标准：GB/T 12221-2005
连接法兰标准：GB/T 9113
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：GB/T 13927-2008
三、特点及原理
偏离管道中心
偏离密封面中心
倾斜的锥形
当阀门开启时，蝶板与阀座在关闭时瞬间接触，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脱离阀座，降低了密封副的磨损，磨擦力矩小，开启灵活。偏心锥面3，使阀门在开启或关闭时蝶板能通过阀座内孔，实现接触密封。另外，锥形蝶板的旋转半径大于密封副接触位置的旋转半径，故蝶板在阀门关闭时将出现越关越紧，能够实现自锁，防止蝶板过位。
四、主要技术参数
公称通径 | DN（mm） | 50～2000 | 50～500 | |||
公称压力 | PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
试验压力 | 强度试验 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
密封试验 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
气密封试验 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
渗漏率 | ＜0.1×DNmm3/s（符合GB/T13927-92标准） | |||||
适用温度 | 碳钢:-29℃～425℃ 不锈钢-40℃～600℃ | |||||
适用介质 | 空气、水、蒸气、煤气、油品以及酸、碱、盐带有弱腐蚀性介质等 | |||||
驱动形式 | 蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动 | |||||
五、主要零件的材质
零件名称 | 材料 |
阀体 | 铸铁、不锈钢、铬钼钢、合金钢 |
蝶板 | 铸钢、合金钢、不锈钢、铬钼钢 |
密封圈 | 不锈钢与耐高温石棉板组合成多层次 |
阀杆 | 2Cr13、1Cr13不锈钢、铬钼钢 |
轴承 | 奥氏体不锈钢、304氮化 |
填料 | 柔性石墨 |
六、主要外形和连接尺寸
公称直径 | 参 数(mm) | ||||||||||
L | D | D1 | H | H1 | A1 | A2 | B1 | B2 | n | d | |
DN50 | 43 | 102 | 125 | 490 | 98 | 190 | 100 | 145 | 125 | 4 | ф18 |
DN65 | 46 | 122 | 145 | 510 | 100 | 190 | 100 | 145 | 125 | 4 | ф18 |
DN80 | 49 | 133 | 160 | 535 | 105 | 223 | 153 | 160 | 130 | 8 | ф18 |
DN100 | 56 | 158 | 180 | 570 | 122 | 223 | 153 | 160 | 130 | 8 | ф18 |
DN125 | 64 | 184 | 210 | 600 | 142 | 223 | 153 | 160 | 130 | 8 | ф18 |
DN150 | 70 | 212 | 240 | 660 | 157 | 223 | 153 | 160 | 130 | 8 | ф22 |
DN200 | 71 | 268 | 295 | 780 | 192 | 300 | 244 | 195 | 160 | 12 | ф22 |
DN250 | 76 | 320 | 355 | 890 | 220 | 300 | 244 | 195 | 160 | 12 | ф26 |
DN300 | 83 | 370 | 410 | 950 | 250 | 300 | 244 | 195 | 160 | 12 | ф26 |
DN350 | 92 | 430 | 470 | 1200 | 325 | 635 | 244 | 469 | 160 | 16 | ф26 |
DN400 | 102 | 480 | 525 | 1280 | 350 | 635 | 215 | 469 | 160 | 16 | ф30 |
DN450 | 114 | 545 | 585 | 1360 | 390 | 635 | 215 | 517 | 180 | 20 | ф30 |
DN500 | 127 | 610 | 650 | 1450 | 410 | 635 | 290 | 517 | 180 | 20 | ф33 |
DN600 | 154 | 720 | 770 | 1580 | 460 | 640 | 330 | 491 | 250 | 20 | ф36 |
DN700 | 165 | 800 | 840 | 1750 | 525 | 715 | 330 | 491 | 250 | 24 | ф36 |
DN800 | 190 | 905 | 950 | 1920 | 600 | 715 | 380 | 576 | 330 | 24 | ф39 |
DN900 | 203 | 1005 | 1050 | 2150 | 650 | 715 | 380 | 576 | 330 | 28 | ф39 |
DN1000 | 216 | 1110 | 1170 | 2410 | 720 | 795 | 400 | 665 | 405 | 28 | ф42 |
DN1200 | 254 | 1330 | 1390 | 2750 | 850 | 1100 | 400 | 900 | 405 | 32 | ф48 |
DN1400 |
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| 1590 |
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| 36 | ф48 |
DN1600 |
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| 1820 |
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| 40 | ф56 |
DN1800 |
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| 2020 |
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| 44 | ф56 |
DN2000 |
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| 2230 |
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| 48 | ф62 |
