产品描述： 

    ZZYVP氮封阀即带指挥器型自力式压力调节阀为供氮阀，主要保护储罐内物防止与空气接触受污染。当出料时罐内压力降低至供氮阀设定压力值，自动打开补充氮气压力，保持罐内压力恒定。在氮封装置中用于补氮压力用。

    ZZYVP氮封阀结构如图所示，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使指挥器阀芯(6)打开，从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室，打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

产品参数：

氮封系统的工作原理：

  当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。

  当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。

氮封的压力设定：

供氮阀：阀前压力一般为0.6~0.8MPa为佳，阀后控制压力1KPa。
泄氮阀：开启排放压力2KPa。
阻火呼吸阀：+3000Pa，-298Pa 。

供氮阀的安装示方式：

超恶劣工况解决方案（阀芯技术）
    当阀前和阀后压差非常大的时候，阀门开启或关闭需要更加大的扭矩，我们ZXM系列的阀芯可以使用平衡式阀芯以及先导式阀芯，减小阀门开关时的推力，减少执行机构的体积和成本。*的排孔式阀芯可以减少阀门内部压力有效防止气蚀和冲刷现象的产生。

超恶劣工况解决方案（串级式阀芯技术）
    流体逐级降压，流体方向不断改变，流体通过弯弯曲曲的通道目的是消耗能量降低流速，防止气蚀空化产生，防止介质结晶时在阀体内部卡阻。增加介质流阻，控制流速，防止气蚀空化破坏。多级节流：根据压差及流量， 节流在3级或3级以上，以减少流体对阀芯表面冲刷磨蚀。节流面与密封面分开，阀芯和阀芯套表面硬化（渗氮）处理，硬度达到 HRC65 以上，关闭严密，使用寿命长。阀芯表面开有大缺口，即使流体含有结晶等固体颗粒，阀芯也不会卡死，动作灵活。流量调节特性好，调整范围大（约 60~70%）。此结构阀门广泛应用于油田行业。