LKZDLP-16P-电动蒸汽比例调节阀-乐控仪表（杭州）有限公司手机版

详细介绍

一、产品介绍：

LKZDLP-16P电动蒸汽比例调节阀它由LK-3000型电动执行器与优质的国产阀门相组合构成，是一种高性能的调节阀，可广泛应用于电力、冶金、石油、化工、医药、锅炉、轻工等行业的自动控制系统中。

电动执行机构接受4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V等控制信号，改变阀门的开度，同时将阀门开度的隔离信号反馈给控制系统，实现对压力、温度、流量、液位等参数的调节。

二、主要特点：

电动调节阀配用LK-3000型直行程电动执行器，体积小、规格全、重量轻、推力大、操作方便，无调整电位器，可靠性高、噪声小。

LK-3000电动执行器采用一体化结构设计，具有自诊断功能，使用和调校十分方便。有数字显示窗口，可看到控制信号值、阀位值。

LK-3000电动执行机构功能：带断控制信号故障判断、报警及保护功能。即断信号时可使执行机构或开；或关；或保持；或在0~100之间予置的任意位置。及带阀门堵转故障判断、报警及保护功能。

LKZDLP-16P电动蒸汽比例调节阀采用顶端导向，单座密封机构。与其它同类调节阀相比，具有结构简单、额定流量系数大、阀座泄漏量小等突出优点。另外，带有软密封结构系列既有调节功能又有切断功能，是一种调节切断型的调节阀，也可以作切断阀用。
三、主要参数：

执行机构型式：LK-3000型电动直行程机构

输入信号：4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V

输入阻抗：250Ώ8500KΏ

输出信号：4~20mADC

输出大负载：<650Ώ

断信号阀位置：可任意设置为保持/全开/全关/0~100间予置的任意值

电源：220V±10%/50Hz

推力规格：1KN、2KN、4KN、8KN、16KN、20KN、25KN

阀作用型式：任意设置正/反作用

保护等级：IP65

基本误差：±1.0%

死区：≤±1.0%

回差：≤±1.0%

阀体：

公称通径：20~150mm

公称压力：PN1.6、4.0、6.4MPa

连接形式：法兰连接按

材料：WCB、WC6、1Cr18Ni9、CF8M

上阀盖：常温型：-17~+220℃

延长型：-50~17℃

散热型：+220~+420℃

填料：聚四氟乙烯、四氟石棉、石墨

阀内组件：

阀内结构：上导向柱塞型单阀芯金属密封、软密封型（使用温度低于200℃）

材料：1Cr18Ni9、1Cr13、316+No.6

流量特性：线性、等百分比、快开

泄漏量：ABS1、B16、104、金属密封IV、V级软密封VI级

基本误差：±1.0%

死区：≤±1.0%

可调范围：50:1

执行机构动作模式选择：

开关动作模式，输出：0~1000Ώ反馈信号	型号为“标准型号”
开关动作模式，输出：4~20mA反馈信号	型号为“标准型号” +“ASKP4”
调节动作模式，输出：4~20mA 4~12mA 12~20mA 0~5V 1~5V 输出：4~20mA反馈信号	型号为“标准型号” +“ASKP4”

Kv值与行程：

公称通径（mm)	3/4"（20）		25	40			50			65			80			100			150
阀座直径（mm)	3 4 5 6 7 8 10 12 15	20	25	25	32	40	32	40	50	40	50	65	50	65	80	65	80	100	80	100	150
流量系数Kv值	0.08 0.12 0.2 0.32 0.5 0.8 1.2 2.0 3.6	6	10	10	16	22	16	22	40	22	40	60	40	60	86	60	86	150	83	150	320
行程	16			25						40									0

允许压差 100KPa

执行机构	阀座直径（mm）
执行机构	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	150
LK-3000	46	30	17	11	6.8
LK-4000				40	24.3	17.2	10	6
LK-5000						38.4	22.4	12.4
LK-6000							40	22.5	18	9	4.4
LK-7000								27.9	22.5	11.3	5.5
LK-8000									36	18	8.8
LK-9000										22.5	11
LK-9900										28	13.8

外形尺寸、重量：

公称通径DN(mm)	L			R(mm)	H(mm)		H(mm)		重量（Kg）
公称通径DN(mm)	PN1.6	PN4.0	PN6.4		PN1.6 PN4.0	PN6.4	PN1.6 PN4.0	PN6.4	重量（Kg）
3/4（20）	150	150	220	177	58	58	614	614	20.5
25	160	160	230	177	58	58	614	614	21.5
40	200	200	260	177	76	76	633	633	32
50	230	230	300	177	76	76	635	635	36
65	290	290	340	177	90	100	712	722	43
80	310	310	380	177	94	116	739	761	60
100	350	350	430	177	117	140	761	784	69
150	480	480	550	226	160	188	935	963	168

法兰尺寸及标准：

法兰标准：GB/T9113-88、JB/T79-94

法兰密封形式：PN10、PN16为凸面

PN40、PN64为凹面

结构长度：GB/T1221-89

四、调节阀选型注意事项：

1、调节阀直接按照接管管径选取是不合理的。阀门的调节品质与接管流速或管径没有关系，阀门的调节品质仅与水的阻力及流量有关。一旦系统设备确定之后，理论上适合该系统的阀门只有一种理想的口径，而不会出现多种选择。

2、调节阀口径不能过小。选择的阀门口径过小，一方面会增加系统的阻力，甚至会出现阀门口径100%开启时，系统仍无法达到设定的容量要求，导致严重后果。另一方面，阀门将需要通过系统提供较大的压差以维持足够的流量，加重泵的负荷，阀门易受损害，对阀门的寿命影响很大。

3、调节阀口径不能过大。选择的阀门口径过大，不仅增加工程成本，并且会引起阀门经常运行在低百分比范围内。从而会引起调节精度降低，使控制性能变差，且易使系统受冲击和振荡。

4、为了保证系统控制品质，在系统允许的范围内选择能获得较大压力降的阀门口径，使阀门在运转过程中压力降的变化值尽可能小。阀门全开状态下的压力降占全泵压百分比越高，则阀门压力降相对变化值越小，阀门的安装特性就越接近其内在特性。

5、控制系统中调节阀应尽可能工作于恒定的压力降条件下。因为阀门是否匹配盘管依赖于它的内在特性和流量因子，而这些阀门参数取决于恒定的阀门压力降。

五、电动执行器的故障及排除方法：

　　1、故障现象：装置不动作，DCS报超时报警。

　　故障原因：a、电源没送上(包括主回路及控制回路电源)b、主回路缺相。c、控制回路不通(限位接点未闭合、DCS带连锁保护等)

　　故障处理：a、检查各回路电源电压是否正常，若无电则送电。b、检查主回路各相接线是否有断路现象，若有则查出断路点恢复。c、检查开/关阀限位及力矩开关动作是否正常，该阀门在DCS控制工艺中是否带有连锁保护等。

　　2、故障现象：DCS操作指令一经发出即报“故障“报警

　　故障原因：a、主回路有短路现象，造成热继电器保护动作或电源开关跳闸。

　　b、电动装置内部机械或阀门本体卡涩造成过力矩保护动作。

　　c、电动装置的力矩控制机构本身存在故障或力矩整定值太小。

　　故障处理：a、检查电源开关是否跳闸，检查热继电器是否动作，若有则进行复归并进一步查找短路点，实际工作中曾遇到的一种情况值得注意，即短路点发生在装置电机引线处，查找此故障点颇费了一番功夫，用万用表测量电机引线对外壳接地，起初以为是电机定子线圈碰壳，待拆下电机后才发现系该装置在装配过程中不注意，将电机引线夹在连接口凸台上损坏了绝缘造成短路，重新处理绝缘并小心安装后试车正常。

　　b、手动盘车查看传动机构是否卡涩，阀门本体是否卡涩，若确有卡涩则需将装置与阀体分离，再分别盘车查看卡涩部位是在装置内部还是在阀门本体上，具体处理方法见下面机械方面的故障处理。

　　c、检查装置的力矩整定值，一般根据阀门的大小进行整定，装置在出厂前已按要求调整好的力矩不需再行调整，建议根据现场实际要求，将力矩值调整在6-8之间为宜，除非特殊情况下为了确保阀门的关闭严密，可将力矩放大到9或10(及极限值)，关阀操作结束后还应将力矩调小。

六、订货要求：

订货时需提供以下参数。

1、公称通径

2、阀体、阀内件材质

3、电动执行机构要求

4、阀前压力、阀后压力、介质名称、温度、流量

5、是否有其它特殊要求

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