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一、气动圆顶阀-产品简介:
圆顶阀是一气体输送物料的开关器,起到开通和隔断管道空间的作用。它适用于通过松散的,干燥非粘性的,可流动的固体物料的密封输送系统,别适用于火电厂的灰渣处理系统。圆顶阀的关断是由一个球形阀和一个充气的橡胶密封圈来实现的,而开与关又是在无压力状态下进行的,实现了两者无接触位移。
圆顶阀阀芯根据使用场合的不同,采用不同材料,表面进行不同硬化处理方式,利用阀芯光滑坚硬的表面,可保证与橡胶密封圈良好的紧密接触密封的可靠。橡胶密封圈采用特种橡胶制成,具有耐高温,耐腐蚀,耐磨损,耐老化等特点,使用寿命长。阀门开启时,料口全流通无阻挡。 该阀适用介质:气体,液体,半流体及固体粉末。
二、气动圆顶阀-工作原理:
圆顶阀阀芯是一个球面圆顶,圆顶阀在开关过程中,阀芯与橡胶密封圈间保有约0.5~1.2mm的间隙,使阀芯与橡胶密封圈可以以无接触的方式运动,目的是使阀芯与橡胶密封圈之间不产生摩擦,减少磨损。圆顶阀的气动执行元件为90度回转摆动气缸,通过转轴驱动圆顶阀阀芯转动。圆顶阀的工作过程为:阀芯转动关闭后再对密封圈充气,先将密封圈排掉气,然后阀芯转动打开,密封圈不充气 这样完成一个循环。
常态:阀芯处于关闭位置时,转臂上的调整螺钉压在二位三通机动滑阀的顶杆上,气源对密封圈供气,压力表上显示出作用在密封圈上的压力。 打开状态:90°回转气缸开始动作前,先经过延时器将密封圈内的气从二位三通机动滑阀的排气孔排掉后,此时阀芯开始转动打开,在转动过程中,阀芯与密封圈之间不接触。
关闭状态:在关闭的指令下,气缸开始反向动作,当阀芯转动至关闭状态后,转臂上的调整螺钉压住二位三通机动滑阀的顶杆,然后气源经过延时器从二位三通机动滑阀的进气孔对密封圈供气。(关闭到位充气之间的时间通过调整螺钉来完成。)
三、气动圆顶阀-主要技术参数
公称压力:1.0MPa
介质温度:≤180℃
强度试验:1.5MPa
密封试验:1.1MPa
气动执行器:90度回转摆动气缸DN125 执行器输出扭矩:300N?m/0.5MPa
气缸的工作压力为0.4MPa-0.6MPa,
密封圈的充气压力为0.4MPa-0.6MPa且高于输送压力0.15MPa,使用洁净,干燥,无油压缩空气。
四、气动圆顶阀-安装,使用要点
1.安装前应仔细阅读本说明书,并核对阀门型号,通径及技术参数.
2.压缩空气未排放前,严禁开启阀门!严禁水和湿料进入阀内!
3.严禁上阀门后施焊法兰,以免损坏阀门密封圈.管道自先预留的阀门安装距离应适当,法兰两边加垫片.
4.两管道中心与阀门通径中心应保持同轴,法兰两面一个平整,以保证阀门的夹紧和工作正常.
5.定期巡查圆顶阀的工作情况,对异常情况应及时,正确的处理.
6.在吊装,安装,操作,调试和维修时,应符合安全操作规程.
7.该阀门出厂前已作调整和动态试验,气路已经连接好。
五、连接尺寸以及执行器型号表:
通径(mm) | 连接尺寸 | 外形尺寸及配制执行器(mm) | ||||||||||
DN | D | K | H | L | A | B | C | E | F | G | Z-Φd | S-Φt |
65 | 185 | 145 | 260 | 450 | 185 | 18 | 145 | 70 | 307 | 205 | 4-Φ18 | 4-Φ18 |
150 | 285 | 240 | 400 | 775 | 285 | 22 | 240 | 158 | 515 | 295 | 8-Φ22 | 8-Φ22 |
200 | 400 | 360 | 210 | 890 | 520 | 25 | 470 | 390 | 575 | 295 | 8-M16 | 8-Φ22 |
300 | 510 | 465 | 280 | 1070 | 690 | 28 | 630 | 495 | 660 | 295 | 8-M20 | 12-Φ27 |