除油溶气气浮机方法MLF是炼油厂用于处理含油废水的常用方法。炼油厂废水中的油（游离油、乳化油、溶解油）及悬浮物首先被气浮到浮选池表面，然后用刮油、刮渣机刮去。在典型的浮选池中，废水从池子一端进入，净化后的水由相反的一端排出。这种传统浮选池的构造限制了对废水中乳化油的去除。

在传统的MLF中，废水与净化后的加压水进行混合，后者在池内减压时产生无数的微小气泡，气泡上粘有污染物颗粒，形成一股股水流并迅速上升，沿着浮选池表面扩散。

新的工艺中，当重力水流横向流过时，净化后的水的密度大于溶解有空气的、含有污染物的废水的密度，这种水从水流底部分离出来，向下流动，在池子底部聚集并且形成一个水平的返回水流，当返回水流接近出口时水的流速加快，因此水中的悬浮固体颗粒能够迅速上升，因而提高了对游离油及分散油的分离脱，除效果。

在石油工业应用中，新的MLF系统以8~10gpm/f2负荷运转时，气浮池能够去除90%~ 95%的游离油和浮化油。新的浮选池与普通的浮选池相比，前者设计使用的刮泥刮渣道轨的长度仅为后者的一半；此外，由于前者除油溶气气浮机具有较高的水力运转效率，因而建设同样处理能力的装置能降低投资50%。目前，已有3套装置在美国的3个炼油厂建成并投入使用。