油水分离溶气气浮机设备是一种高效除油，除悬浮物，除藻的固液分离设备。气浮机广泛应用于含油污水的处理，例如工业中含油污水，油田污水以及去除屠宰污水中的油脂、悬浮物、杂质等。如果含油污水多的话，可以在气浮机前面建一个隔油池，处理完的水进入气浮机。

蓓德溶气气浮机工作原理：

油水分离溶气气浮机设备原理是利用“气浮原理”，达到固液分离的效果。工作流程：清水或部分处理后的回流水，经微气泡发生器将空气吸入混合，形成溶气水，在气浮池内减压释放，溶入水中的空气以微小气泡形成析出，气泡具有很高的表面积吸附能力，气浮机对不同浓度污水的悬浮物均可较好的去除，处理后部分清水（设计指标为20-40%，通常可采用30%），经气浮循环工作泵，加压进水溶气罐中与空气进行混合，空气溶解到水中，这时的溶气效率达到80%以上。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成粒径为20-50um的微气泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物在污水中的密度比重变小，直至浮上水体表面；形成大量浮渣，再由气浮池上安装的链式刮沫机，把浮渣清除，达到处理效果，溶气气浮机配以添加的絮凝剂作用，效果更佳。

蓓德溶气气浮机应用于：

气浮适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。相对于其他的气浮方式，它具有水力负荷高，池体紧凑等优点。但它的工艺复杂，电能消耗较大，空压机的噪音大等缺点也限制着它的应用。

蓓德溶气气浮机产品结构：

气浮机由主箱体、溶气系统、刮渣系统、排泥系统四部分构成。其中溶气系统（包含压力溶气罐、空压机、水泵及其附属设备）占整个气浮过程能量消耗的50%，溶气罐价值占工厂总基建投资的12%，因此，优化溶气系统的设计对缩小气浮操作费用是很重要的。

米兰机械溶气气浮机设计要求：

1.溶气罐内水、气相混合，所以一般按压力容器进行设计，罐顶设自动排气阀或罐底设自动减压阀平衡压力，罐内压力一般控制在0.45MPa左右为宜，据此可以确定提升泵、回流泵和空压机的参数。

2.空气注入量的调节是浮选操作的关键因素，一般随选择的溶气压力或回流比而变。

3.溶气罐内水位高低是影响气浮效果的重要因素。水位太低则缺乏必要的缓冲水深，气体会穿过水层进入气浮设备形成大气泡，气浮效果不佳。*水位控制在罐内1/3-1/4左右。

4.溶气罐内的压力是影响气量的重要因素。一般情况下，压力高，则溶气多，在空压机加气方式中，溶气罐内的压力是由空压机气压和水泵共同决定的。在正运转时，首先要保证足够的水压，但水压和气压又要基本相当。