抽取式氨逃逸在线连续监测分析仪

烟气SCR脱硫技术作为我国电力行业生产中进行污染控制应用的一项重要技术，其在电力行业生产中技术应用与发展相对成熟，能够对氮氧化物的排放控制在50mg/Nm3水平以下，以有效避免电力生产的氮氧化物排放污染影响。该文在对水泥窑炉烟气脱硝技术原理分析基础上，结合其技术应用的影响因素，对水泥窑炉烟气SCR脱硝技术的现状进行研究，以促进其技术优化改进与在实践中推广应用。

值得注意的是，水泥工业作为氮氧化物的主要排放源之一，有研究显示，水泥工业生产中烟气污染物排放总量中，对氮氧化物的排放量在全国工业总排放量中占到10%～12%的比例，由此可见，水泥工业生产烟气污染排放控制形势十分严重，尤其是随着国家对污染排放控制要求的不断提高，水泥行业所面临的氮氧化物污染排放控制压力也更大。

1 烟气SCR脱硝技术及其工作原理分析

烟气SCR脱硝技术，即选择性催化还原法（SCR），它是一种具有高脱硝效率与低氨逃逸效果的脱硝技术。其中，高效脱硝催化剂是烟气SCR脱硝技术的核心，根据烟气SCR脱硝技术在电力行业发电锅炉SCR装置中的应用情况，其进行脱硝处理的工艺效率能够达到80%～90%之间，并且脱硝处理中氨逃逸情况控制在3mg/Nm3水平以下，完*够满足水泥工业烟气排放的高脱硝效率要求，是水泥工业烟气排放氮氧化物深度治理的有效技术。

烟气SCR脱硝技术的工作原理是通过雾化喷射系统将氨或尿素在具有催化剂的情况下喷入到反应器内，以在合适的温度区间内对烟气中的NOx进行选择性的还原，使之生成N2和H2O，从而达到烟气SCR脱硝的目的，该技术进行工业生产中烟气排放控制运用的脱硝率能够达到85%～95%之间，其脱硝工艺系统中以*、沸石基材料以及作为催化剂，包含蜂窝式与板式等多种不同样式。如式（1）和（2）所示，为烟气SCR脱硝技术的催化反应公式。其中，式（1）为烟气SCR脱硝技术的主反应公式。

在上述催化还原反应过程中，通过催化剂反应与NO通过反应生成不稳定的中间化合物，同时对NO和还原剂之间的反应提供支持，实现脱硝反应活化能降低，以促进脱硝反应的效率提升，达到相应的烟气脱硝处理目的。值得注意的是，烟气SCR脱硝技术在电力行业的应用较为广泛，火电厂发电生产中其锅炉燃烧能源以煤炭为主，其烟气排放受煤燃烧排放气体成分的影响较大，而工业生产中锅炉燃烧的高温气体成分则相对复杂，且含尘量较大，是以燃煤及相关物料的各种成分为主，因此，其烟气SCR脱硝技术运用的具体工艺也更加复杂，成本投入相对较大。

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