在肉制品加工过程中，会产生大量污水，其中包含血水、油脂、肉渣、蛋白质及各类添加剂残留等污染物。地埋式一体化肉制品污水处理设备针对这些污水特性，提供了有效且环保的处理方案。

一、工艺原理

地埋式一体化肉制品污水处理设备采用多种工艺协同处理污水。首先，污水进入格栅井，格栅去除较大的固体杂质，如肉块、骨头碎片等。接着进入调节池，调节污水的水量与水质，使其均匀稳定。

随后，污水流入水解酸化池，在厌氧环境下，水解酸化菌将大分子有机物分解为小分子有机物，提高污水的可生化性。之后进入缺氧池，反硝化细菌利用污水中的有机物把硝酸盐氮还原为氮气，实现脱氮。

然后进入好氧池，好氧微生物在有氧条件下对有机物进行深度分解，将其转化为二氧化碳、水等，同时进行硝化反应，把氨氮转化为硝酸盐氮。好氧池出水进入二沉池，进行泥水分离，沉淀的污泥部分回流以维持微生物浓度，上清液可进一步处理。

后，根据需求，上清液进入消毒池，通过紫外线、二氧化氯等消毒方式杀灭致病微生物，确保出水安全达标。

二、技术特点

1. 有效处理能力：对肉制品污水中的有机物、氮、磷、油脂等污染物去除效果好。能有效降低 COD、BOD、氨氮等指标，使出水水质符合国家相关排放标准，甚至可达回用标准，如用于厂区绿化灌溉、道路冲洗等。

2. 地埋式设计优势：设备埋于地下，不占地面大量空间，不影响肉制品加工厂的地面布局与景观。同时，地下相对稳定的温度环境有利于微生物的生长繁殖，可提高处理效率，并且能减少噪音与异味对周边环境的影响。

3. 一体化集成化：集多个处理单元于一体，结构紧凑，安装便捷，运输方便。减少了建设施工的复杂程度与成本，缩短了建设周期，适合肉制品加工企业快速投入使用的需求。

4. 抗冲击负荷强：由于肉制品加工生产过程的间歇性和不规律性，污水水质水量波动较大。该设备能够较好地适应这种变化，凭借较大的调节池容积和稳定的生物处理工艺，维持处理效果的稳定性，不会因进水波动而导致处理系统崩溃。

5. 自动化运行程度高：配备智能自动化控制系统，可实时监测设备运行状态、水质参数等信息。根据预设程序自动调节曝气量、污泥回流比、加药量等运行参数，实现无人值守运行，降低人工管理成本与人为操作失误风险。

三、运行流程

1. 污水收集与预处理：肉制品加工车间产生的污水通过排水管道收集至格栅井，格栅拦截大颗粒固体后进入调节池，调节池对污水进行均质均量调节。

2. 生物处理过程：调节池污水经提升泵依次进入水解酸化池、缺氧池、好氧池进行生物处理，各池内微生物协同作用分解转化污水中的污染物。

3. 沉淀与消毒：好氧池出水进入二沉池进行泥水分离，二沉池上清液流入消毒池进行消毒处理，杀灭致病微生物。

4. 排放与回用：消毒后的达标污水可排入市政污水管网或根据企业需求进行回用，实现水资源的循环利用。

四、适用场景

适用于各类肉制品加工企业，包括猪肉制品加工厂、牛肉制品加工厂、禽类制品加工厂等。无论是大型规模化生产企业，还是中小型加工厂，该设备都能有效处理其产生的污水，助力企业实现环保生产，符合国家环保政策要求，保护周边生态环境，促进肉制品加工行业的可持续发展。