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所在地
mm) | 酸碱液流量计流量范围 | 压力损失kPa | |||
水L/h* | 空气M3/h* | 水 | 空气 | ||
常规型 | 防腐型 | 常规型,防腐型 | |||
15 | 2.5~25 | --- | 0.07~0.7 | 6.5 | 7.1 |
4.0~40 | 2.5~25 | 0.11~1.1 | 6.5 | 7.2 | |
6.3~63 | 4.0~40 | 0.18~1.8 | 6.6 | 7.3 | |
10~100 | 6.3~63 | 0.28~2.8 | 6.6 | 7.5 | |
16~160 | 10~100 | 0.40~4.0 | 6.8 | 8.0 | |
25~250 | 16~160 | 0.7~7.0 | 7.2 | 10.8 | |
40~400 | 25~250 | 1.0~10 | 8.6 | 10.0 | |
63~630 | 40~400 | 1.6~16.0 | 11.1 | 14.0 | |
25 | 100~1000 | 63~630 | 3~30 | 7.0 | 7.7 |
160~1600 | 100~1000 | 4.5~45 | 8.0 | 8.8 | |
250~2500 | 160~1600 | 7~70 | 10.8 | 12.0 | |
400~4000 | 250~2500 | 11~110 | 15.8 | 19.0 | |
40 | 500~5000 | --- | 12~120 | 10.8 | 9.8 |
600~6000 | ---- | 16~160 | 12.6 | 16.5 | |
50 | 630~6300 | 400~4000 | 18~180 | 8.1 | 8.6 |
1000~10000 | 630~6300 | 25~250 | 11.0 | 10.4 | |
1600~16000 | 1000~10000 | 40~400 | 17.0 | 15.5 | |
80 | 2500~25000 | 1600~16000 | 60~600 | 8.1 | 12.9 |
4000~40000 | 2500~25000 | 80~800 | 9.5 | 18.5 | |
100 | 6300~63000 | 4000~40000 | 100~1000 | 15.0 | 19.2 |
150 | 20000~100000 | --- | 600~3000 | 19.2 | 20.3 |
酸碱液流量计产品选型 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
选型要求: 1.根据测量流体是气体或液体,正确远用气体或液体酸碱液流量计。 2.被测流体无腐蚀性选用普通型,有腐蚀性选用耐腐型。 3.订货时请注明被测介质名称、流量、管道通径及工作压力、温度、密度、粘度等情况。我公司根据用户提出的密度等进行刻度修正,制作特殊的流量标尺。 4.根据被测流体的测量范围、应用场合等选择合适型号的规格品种。 安装注意事项: 为了能让酸碱液流量计正常工作且能达到一定的测量精度,在安装流量计时要注意以下几点: 1、酸碱液流量计必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而上流过流量计,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°; 2、为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道,安装在工艺管线上的酸碱液流量计应加装旁路管道和旁路阀; 3、酸碱液流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段,出口应有250mm直管段; 4、如果介质中含有铁磁性物质,应安装磁过滤器;如果介质中含有固体杂质,应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器; 5、当用于气体测量时,应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失,以使浮子稳定工作 6、为了避免由于管道引起的流量计变形,工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行,管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷,测量系统中控制阀应安装在流量计的下游: 7、测量气体时,如果气体在流量计的出口直接排放大气,则应在仪表的出口安装阀门,否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。 8、安装PTFE衬里的仪表时,法兰螺母不要随意不对称拧得过紧,以免引起PTEF衬里变形 9、带有液晶显示的仪表,要尽量避免阳光直射显示器,以免降低液晶使用寿命;带有锂电池供电的仪表,要尽量避免阳光直射、高温环境(≥65℃)以免降低锂电池的容量和寿命 10、用于小口径和低流速介质流量测量;工作可靠,维护量小,寿命长;对于直管段 要求不高;较宽的流量比10:1;双行大液晶显示,可选现场瞬时/累计流量显示,可带背光单轴灵敏指示;非接触磁耦合传动。 结构编辑 金属浮子流量计的流量检测元件是由一根自下向上扩大的垂直锥形管和一个沿着锥管轴上下移动的浮子组所组成。工作原理如图1所示: 被测流体从下向上经过锥管1和浮子2形成的环隙3时,浮子上下端产生差压形成浮子上升的力,当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量时,浮子便上升,环隙面积随之增大,环隙处流体流速立即下降,浮子上下端差压降低,作用于浮子的上升力亦随着减少,直到上升力等于浸在流体中浮子重量时,浮子便稳定在某一高度。浮子在锥管中高度和通过的流量有对应关系。 体积流量Q的基本方程式如下: (1)当浮子为非实芯中空结构(放负重调整量)时,则 (2)式中 α——仪表的流量系数,因浮子形状而异; ε——被测流体为气体时气体膨胀系数,通常由于此系数校正量很小而被忽略,且通过校验已将它包括在流量系数内,如为液体则 ε=1; △F——流通环形面积,m2; g——当地重力加速度,m/s2; Vf——浮子体积,如有延伸体亦应包括,m3; ρf——浮子材料密度,kg/m3; ρ——被测流体密度,如为气体是在浮子上游横截面上的密度,kg/m3; Ff——浮子工作直径(直径)处的横截面积,m2; Gf——浮子质量,kg。 流通环形面积与浮子高度之间的关系如式(3)所示: 当结构设计已定,则d、 β为常量。式中有h的二次项,一般不能忽略此非线性关系,只有在圆锥角很小时,才可视为近似线性。 m2 (3)式中 d——浮子直径(即工作直径),m; h——浮子从锥管内径等于浮子直径处上升高度,m; β——锥管的圆锥角; a、b——常数。 口径15-40mm透明锥形管浮子流量计典型结构如图2所示。透明锥形管4用得是由硼硅玻璃制成,习惯简称玻璃管浮子流量计。流量分度直接刻在锥管4外壁上,也有在锥管旁另装分度标尺。锥管内腔有圆锥体平滑面和带导向棱筋(或平面)两种。浮子在锥管内自由移动,或在锥管棱筋导向下移动,较大口平滑面内壁仪表还有采用导杆导向。 图3是直角型安装方式酸碱液流量计典型结构,通常适用于口径15-40mm以上仪表。锥管5和浮子4组成流量检测元件。套管(图3未表示)内有导杆3的延伸部分,通过磁钢耦合等方式,将浮子的位移传给套管外的转换部分。转换部分有就地指示和远传信号输出两大类型。除直角安装方式结构外还有进出口中线与锥管同心的直通型结构,通常用于口径小于10-15mm的仪表。 LZ-酸碱液流量计主要技术参数
酸碱液流量计仪表维护注意事项: 1:必须保证仪表的清洁,特别是仪表中孔板、椎管的表面和浮子必须保持清洁,因而仪表使用一段时间后应取下清洗。 2:指示器的两盖必须密封,防止灰尘进入,影响正常工作。 3.:若仪表运转不稳,指针跳动的主要原因除流量本身脉冲外,还要考虑介质有两相流的可能性(即液相和气相同时存在),只要采取措施消除两相流的存在,即可保证仪表稳定运转; |