一、氨液液位计原理及作用

此种液位计是根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液位下降时，翻柱由红色转为白色，指示器的红、白相交处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示.所以液位计是测量液体液位高度的仪表。

氨液液位计侧装带远传产品图：

二、氨液液位计优点

1、结构简单、坚固牢靠、无需专门维护。

2、直接显示液位高低，不受被测液高温、易流动、易燃烧、有毒等特性的影响。

3、翻板工作无需电源，无需断开的情况下也能显示液位变化和报警。

4、可用于真空、高压、高温的环境，对密度低的液体也可适用。

5、耐腐蚀性能强，适用于大多数腐蚀性液体。

三、氨液液位计选型参数

（一）通用选型参数

1、测量范围：侧装0－200mm、0－18000mm；顶装：0 - 200mm 、0 - 6000mm

超过以上数据请特殊注明要求。
2、测量精度：±10mm
3、介质密度：≥0.5g/cm3
4、工作压力：1.0，1.6，2.5，4.0MPa
5、工作温度：A=80℃，B=120℃，C=300℃
6、介质粘度：≤0.4Pa.S（在介质条件下，L对粘度大或低温时易结晶介质要选用加热夹套）
7、测量界位比重差：≥0.15g/cm3（正常情况都可以满足）
8、本厂出厂连接法兰尺寸：采用化工部1998年发布的HG20592－20635－97法兰标准。若采用其它法兰标准请用户在订货时注明。

（二）测氨液液位高度，现场选型要素：

（1）氨液不具有腐蚀性，外壳是304不锈钢材质。

（2）确认测量的高度，如果已经有安装的法兰孔，请告知上下法兰的中心距。

（3）此处为常温100℃以内（特殊温度请告知）

（4）此处常压1.6MPa（做到10MPa）

（5）此处为现场显示（翻珠红白相间的位置就是液位的高度），也可以做成远传（4-20mA、RS485、Hart协议输出）控制。

四、氨液液位计安装方式

（1）顶装式：顶装型磁翻板下端有一个过程连接法兰，直接与容器相连。顶装型磁翻板配套导向筒，保持浮子可以正常上下浮动不受卡阻。安装位置要避开加液口，防止浮球、导向筒在加液时受到冲击。连接法兰不宜太小，否则浮子在运行时受阻较大，易卡住。

（2）侧装式：液位计安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计正确工作。液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。

五、氨液液位计试运行步骤：

步：确认液位计安装方式，顶部安装还是侧面安装，顶部安装插入深度是多少，法兰孔是多大，侧面安装，请告知原硫酸罐液位计法兰孔中心距，法兰多大。

第二步：侧装安装氨液液位计正确步骤

氨液液位计下端有一个过程连接法兰，直接与容器相连。顶装型磁翻板配套导向筒，保持浮子可以正常上下浮动不受卡阻。安装位置要避开加液口，防止浮球、导向筒在加液时受到冲击。连接法兰不宜太小，否则浮子在运行时受阻较大，易卡住。

第三步：侧面安装氨液液位计正确步骤

安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计正确工作。液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。

第四步：氨液液位计安装完成校验

（1）如果调校正常，投入使用后却发现浮子在某一位置呈现一段时间的“吸住”现象。

原因及对策：硫酸罐液位计穿过钢制平台装置时，与钢板间隔太近造成的。所以，在穿过钢制平台装置时，需要特别注意磁翻板液位计连通管管壁与平台切割边线的间距。一般地，间距保持在100mm左右就不会对磁性浮子产生影响。

（2）如果现场调校中偶然会发现浮子上下挪动不够灵敏。

原因及对策：这大多是由于磁翻板液位计装置不当惹起的，须注意上下法兰的中心是否在一条直线上，是否与水平面垂直。一般来说，磁翻板液位计与水平面夹角不小于87度，假如偏向较大，可能会影响浮子的顺利挪动。