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用来测液压油流量计两种(),种电子式,推荐HKM-LWGB凯铭涡轮流量计,精度0.5级,第二种机械式,推荐HKM-LC华捷椭圆齿轮流量计,精度0.5级,涡轮流量计本体是全不锈钢材质,内置硬质合金涡轮,外供电24V或3.6V锂电池供电,远传4-20mA、RS485、Hart信号输出。椭圆齿轮流量计,有指针显示和数显表头显示,指针显示上方是瞬时流量,下方是累积流量。精度相同,通过性价比(涡轮价格低),口径、安装方式更进一步选确定。
涡轮流量计测量原理:
在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑.当液压油通过管道时,冲击涡轮叶片,对涡轮产生驱动力矩,使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转.在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮的旋转角速度与流体流速成正比.由此,流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到,从而可以计算得到通过管道的流体流量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k;
式中:
f——脉冲频率[Hz];
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h];
3600——换算系数。
智能数显表头显示质量流量或体积流量。
涡轮流量计产品图:带数显表头、不带数显表头
涡轮流量计口径:
仪表口径(mm) | 正常流量范围(m3/h) | 扩展流量范围(m3/h) | 常规耐受压力(MPa) | 特制耐压等级(MPa)(法兰连接方式) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
涡轮流量计安装方式:
1、可水平、垂直安装,垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。
2、安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。安装时必须使管道内流体满管,才能保证测量精准。流量计上游端至少应有10倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段。
3、传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,同时在安装时应避免管道内产生气泡。
涡轮流量计安装图示:水平或垂直安装
椭圆齿轮流量计测量原理:
用于管道中液体流量连续或间断测量和控制的容积式计量仪表。它具有量 程范围大、准确度高、压力损失小、粘度适应性强、能测量高温高粘液体、标定方便、安装建议等 诸多优点。椭圆齿轮流量计装有指针和字轮累积装置,可现场直接显示流经管道内的液体累积流量。在计数机构中附加发讯装置与电显仪表配套可实现累积、定量和瞬时流量远传集中控制。加装 散热器或椭轮欠齿可测量高温、高粘液体。
椭圆齿轮流量计产品图:
椭圆齿轮流量计口径:
型号 技术要求 | LC—A 铸铁型 | LC—B 不锈钢型 | LC—E 铸钢型 |
公称压力 MPa | 1.6 | 1.6、2.5、4.0、6.3 | 1.6、2.5、4.0、6.3 |
温度范围℃ | 常规指针型:-20~+80;高温指针型:-20~+200; | ||
常规液晶型:-20~+60;高温液晶型:-20~+150; | |||
精度等级 | 0.50% | ||
口径(mm) | 粘度:0.6—2mPa.s | 粘度:2—200mPa.s | |
10 | 0.2-0.4 m3 /h | 0.08—0.4 m3 /h | |
15 | 0.6-1.5 m3 /h | 0.3—1.5 m3 /h | |
20 | 0.8—3 m3 /h | 0.6—3 m3 /h | |
25 | 1.2—6 m3 /h | 0.8—6 m3 /h | |
40 | 5—15 m3 /h | 3—15 m3 /h | |
50 | 6—24 m3 /h | 4—24 m3/h | |
65 | 10—40 m3 /h | 8—40 m3 /h | |
80(轻型) | 10—40 m3 /h | 10—60 m3 /h | |
80(重型) | 15—60 m3 /h | 10—60 m3 /h | |
100 | 30—100 m3 /h | 15—100 m3 /h | |
150 | 45—190 m3 /h | 34—190 m3 /h | |
200 | 68—340 m3 /h | 56—340 m3 /h |
椭圆齿轮流量计安装方式:
(1)可以垂直或水平安装,但流量计中的椭圆齿轮应安装成水平位置(即表度盘应与地面垂直)。
(2)在正确安装情况下,如果不易看清读数,可把计数器转向180度或90度均可.
(3)在安装前先用竹棍从出口处把椭圆齿轮推几次,如发现不动,可以用柴油浸泡(避免出厂校验后内存沉淀物)。
(4)流量控制阀应安装在流量计进口处,开闭阀门装在出口处,使用开闭阀时缓慢启动,不要突然开启以防“水击”现象。
(5)在新管道上安装流量计前,管道需要冲洗,冲洗时采用直管段(替代流量计位置)防止焊渣,杂物等进入流量计。
椭圆齿轮流量计现场安装图: