无异物污染。

没有容易产生异物的旋转或滑动部件，降低了异物污染的风险。 它可以放心地用于需要严格质量控制的过程，例如食品、制药和电气行业。

流量不会因压力波动而降低。

由于止回机构内置于泵部分，因此即使压力波动，流量也不会降低。 它适用于需要高精度供应能力的应用，例如涂层和化学制备。 它适用于需要精确混合比和传输量的应用。

无泄漏。

由于没有密封部分，因此无需担心液体泄漏。

它也适用于向外泄漏的有毒物质和容易蒸发的液体的转移。

干运行时不会破裂。

由于它具有无密封结构，即使怠速也不会影响驱动单元，因此在紧急情况下无需担心故障。

液体质量不会改变。

它不像其他泵那样搅拌液体，也不会局部施加过大的压力。 无需担心由于剪切、摩擦、加压或温度变化而导致的液体质量变化。

浆料的液体输送结构

隔膜泵轻柔地泵出流体，因此接液部件不会被硅藻土等泥浆磨损。

启用内联流程。

我们一举解决了生产效率（时间）、产量提高（商品）、省力（人）等生产过程问题。 此外，通过消除液体与外部空气之间的接触以及不均匀的注射，提高了产品质量。

易于维护。

无需蓄能器或缓冲罐即可消除注射不均匀。

由于与液体接触的部件很少，因此可以非常轻松地进行拆卸和清洁等全面维护。

无需阻尼器、蓄能器等。

常用的蓄能器反应缓慢，压力控制至关重要。 平稳的流量泵响应迅速，无需麻烦的压力调整和维护。

大大减少了麻烦因素。

由于可以省略罐中的搅拌和混合过程，这是引起故障的主要原因，因此可以抑制事故和故障的发生。

管道也很容易，节省成本和空间。

与脉动泵相比，排放侧的管道更薄，因此输送化学品的损失更少，非常经济。