【一、RTO蓄热式热力焚化炉工作原理】

RTO热力焚化炉工作原理：对有机废气进行预处理操作后，将其通入炉体内，加热至一定温度（通常为730-780℃），使废气中的有机成分发生氧化还原反应，生成小分子无机物（如CO2、H2O），经风机、烟囱排入大气。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温开始“蓄热”，用于处理后续进入的有机废气，从而节省了大量的燃料。

RTO系统中应设置多个蓄热室，以保证每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应引入洁净空气对室内进行清扫，待清扫完成后方可进入“蓄热”程序，否则残留的废气分子随烟囱排入大气中，从而降低了处理效率。

RTO热力焚化炉可以对溢出的热量回收再利用，不仅达到了高效、环保、节能的三重目的，而且在处理中高浓度的废气方面，有其他废气处理设备的优点。

（RTO热力焚烧炉装置结构）

【二、RTO热力焚烧炉结构】

RTO焚烧炉主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀组成。蓄热式陶瓷填充床和换热器的配合使用可使热能得到回收利用，回收率达到了95%，所以在处理有机废气时RTO系统基本不用添加燃料。

（RTO热力焚烧炉反应原理）

【三、RTO蓄热式燃烧技术特点】

有机废气经蓄热陶瓷的加热后，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧的作用下，温度达到800℃，废气分子在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气。

高温烟气通入温度较低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，最后排至室外大气。

（实物图）

【四、RTO蓄热式燃烧适用范围】