工艺原理:
4NaClO3+2HCl=ClO2+1/2Cl2+NaCl+H2O
以氯酸钠和盐酸为原料,采用业界的综合控制化学反应技术,生产以二氧化氯为主,氯气为辅的混合消毒液。
技术特点:
● 主机:采用50℃+75℃双温高效导热六段微分多态反应器,原料转化率大于95%,二氧化氯含量大于73%。
● 控制系统:采用7.0英寸彩色人机界面+西门子PLC控制器+施耐德低压电器+全密封耐腐蚀分离式机箱。
● 标配RS485通信接口,使用MODBUS RTU通信协议与中控电脑联网,电脑通信软件免费提供。
● 采用闭环控制技术,精准控制反应温度,保证反应在状态下进行,原料转化率高,消毒成本低廉。
● 配置自动反应残液分离装置,确保消毒液中不含有氯酸盐、亚氯酸盐等反应副产物。
● 多种工作控制模式供用户选择, 内置手动控制、 进水流量+剩余二氧化氯复合控制、 每日30个时间点编程控制、多路开关
量联动控制等程序模块。
● 采用了*的计量泵流量均衡技术, 去掉了最易出故障的背压阀,极大提高了计量泵的*连续运行时间,为整套系统
可靠运行夯实了基础。
● 安全系统(反应器正压自动泄漏部件)采用进口陶瓷元件, 动作灵敏可靠,免维护,泄放后二氧化氯气体直接排到室外或
进入吸收装置处理排放。
● 配备盐酸、氯酸钠溶液流量在线监测系统,实时监测并调整计量泵的流量输出, 如因为堵塞、故障、接头老化等原因造成
的流量变化致使调节失败,流量监测系统自动报警。
● 配备空气中的二氧化氯浓度监测报警仪,防止气体泄漏,确保环境安全。
● 配备二氧化氯气体吸收装置,采用碱液中和的方式,连续吸收异常状态后反应器的残余生成气体,避免进入空气中。
设备现场安装图: