目前许多地区都开展了火力发电厂的烟气同时脱硫脱硝技术的   工作，有的还进行了工业应用。由于种种原因，我国还停留在脱硫阶段，但同时脱硫脱硝势在必行。

电厂脱硫脱硝除尘器工艺的特点是：利用高温达到一台设备同时脱硫脱硝和除尘的目的，烟气中的SO2通过在布袋除尘器前的烟道内喷入钙基或钠基脱硫剂并利用布袋外表的过滤层脱除；NOx的脱除通过向烟道内喷入氨气，然后由设置在布袋内部的选择性催化还原剂(SCR)来实现，除尘则是通过布袋的自身特性完成的。在适当条件下，该法的脱硫效率和脱硝效率分别可达80%和90%。据   电力   所统计现在联合脱硫脱硝技术有60多种，除以上介绍的外，烟气联合脱硫脱硝技术还有活性炭法、德国AMASOXI方法、基于液相溶液的联合脱硫脱硝技术、半干喷雾脱硫脱硝技术、烟气循环流化床脱硫脱硝技术等。在这些技术中，烟气循环流化床脱硫脱硝技术以其系统简单，投资小，脱除等优点引起了人们的高度重视，现有关   非常活跃。针对我国经济的发展状况和我国电力工业的发展水平，综合分析各种联合脱硫脱硝技术优缺点，可以看出烟气循环流化床联合脱硫脱硝技术在我国的应用前景非常广阔，适合我国国情，拥有自主知识产权的烟气循环流化床脱硫脱硝技术是一项非常有意义的工作。

电厂脱硫脱硝除尘器的技术指标：

1、电厂脱硫脱硝除尘器效率≥50%，适合减排指标要求较低装置。

2、氨逃逸浓度<5mg/Nm3，还原剂消耗稍高。

3、电厂脱硫脱硝除尘器对锅炉等装置影响效率<0.5%。

电厂脱硫脱硝除尘器的有很多方法，常用的方法有涂特种漆、贴瓷砖、铸石层。

1、湿式脱硫脱硝除尘器应付的不止是酸碱腐蚀，还有高温含尘烟气的冲刷、磨损和烧蚀等损害因素。不论漆的能力有多强，都很快会被磨损和烧蚀干净而失去能力。

2、铸石防护内衬的腐蚀和   能力较强，能力稍差，应尽量避免除尘器无水干烧。因此，钢制湿式除尘器使用铸石防护内衬。

3、贴瓷砖的方法对酸碱腐蚀和磨损都有较强的防护能力，但水面以上的瓷砖易因温度频繁和剧烈变化而脱落，所以采用的较少。