HP系列溶液制备系统介绍
PAM颗粒溶液制备，溶解水须干净(如自来水)，溶解温度 5?40°C，低于 5°C溶解很慢，水温提高溶解速度亦会加快，但高于 40℃会使聚合物 加快降解，影响使用效果。PAM 溶液粘度大，不易搅拌熟化，制备浓度低(0.1?0.3%)，制备量大且稀溶液易水解降低药效，故推荐现场制备即配即用。通常采用连续式、全自动PAM干粉溶液制备装置，该装置积小/智能全自动控制/节能低耗。
全程软件控制，可对馏分进行智能化收集：峰收集、斜率收集、窗口收集、全收集等多种收集模式，满足不同样品不同实验的收集需求。具有更高的HP系列溶液制备系统处理样品通量，双泵系统以并联方式工作，更准的实现梯度混合，降低压力脉动，可实现二元高压梯度。同单波长检测器相比：双波长的检测器设计，能够做到一次进样即可观测出不同特征吸收波长下的组分，且两波长可同时作为收集波长，多重保障，避免组分丢失。结合高压制备柱重复使用的特点，系统可以选配自动进样器，更大程度的解放人力，提高效率。通过凸轮曲线补偿技术有效控制流量脉动，保证低基线噪音，多点流量校正曲线，保证全流量范围内的流量精度，具有良好梯度重现性。浮动柱塞设计，以及使用特殊材质密封圈，适用于正相、反相溶剂。
性能特点：
1、高度集成一体化设备，标准化坚固设计，保证各类粉、颗粒溶液的优化制备与投加；
2、设备体积小，安装方便；
3、3个溶液处理箱(溶药箱、熟化箱、成药箱)熟化效果(充分混合溶解)，HP500S型号为 2箱；
4、具有新型粉均匀浸润系统，适用于粉状物料、颗粒物料、纤维物料等；
5、操作方便，只需在智能控制箱触摸屏上操作即可；
6、自动化程度高，整个系统由 PLC自动化控制，无需人员值守；
注意事项：
1、将电源连接到 PAM絮凝剂制备系统控制箱内。
2、检查进料槽及搅拌机的电机运转状态,选择开关必须切换至手动控制位置。
3、运转选择开关至自动位置,整个系统开始运转。请注意系统只有在压力开关读数小高于调整值(kg/ cm2 ) 整个系统才会开始运转。
4、观察 PAM絮凝剂制备系统物料混合器漏斗内,是否产生水膜。
5、将储料漏斗装上 PAM粉体。
6、如果其中的一个电机有问题,控制箱上的故障灯将亮。
7、只有当液位达到(高液位)位置时,加药工作将会立刻停止。
8、如果 PAM絮凝剂制备系统配备定量加药泵,且遵循控制箱的控制操作，加药泵的作用状态将由适当的灯号显示。当达到低液位时，所装设的探针将会侦测到状况而使定量加药泵停止作用。
功能描述 (控制功能)
1、储液箱低液位时启动干投机并打开电磁阀进行药液制备
2、储液箱高液位时停止干投机工作并关闭电磁阀停止制备
3、溶液制备过程中投拌器的自动启动/停止
4、干粉投加机/搅拌器过载自动停机
5、PLC触摸屏控制及组态控制
功能描述(就地显示)
基本型(J)
智能型(Z)
报警信号：储液箱 高/低液位
