ZZYVP-150LB多重保障型氮封阀
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ZZYVP-150LB多重保障型氮封阀

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2020-11-22 22:00:26
444
属性:
标准:HG/T20592-2009,GB,JB,AS;材质:衬氟;工作温度:真空;公称通径:DN15~150mmmm;加工定制:是;类型:直通式;连接形式:法兰;零部件及配件:执行器;流动方向:换向;密封形式:软密封式;驱动方式:气动;适用介质:油品,氨气,氮气,氧气,空气,煤气;形态:柱塞式;压力环境:常压;
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产品属性
标准
HG/T20592-2009,GB,JB,AS
材质
衬氟
工作温度
真空
公称通径
DN15~150mmmm
加工定制
类型
直通式
连接形式
法兰
零部件及配件
执行器
流动方向
换向
密封形式
软密封式
驱动方式
气动
适用介质
油品,氨气,氮气,氧气,空气,煤气
形态
柱塞式
压力环境
常压
关闭
杭州良盛电气有限公司

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产品简介

ZZYVP-150LB多重保障型氮封阀操作简单:设定或调整压力时,可以工作时同步进行。只需调整调压力弹簧即可实现。
品质可靠:低嗓音、免于维护、性能可靠,具有压力平衡功能,灵敏度高。

详细介绍

产品介绍:

    ZZYVP-16LbB多重保障型氮封阀由供氮装置供氮阀和泄氮装置泄氮阀组成,是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,防腐防爆。主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
   氮封装置由供氮装置(ZZDG-16B/ZZYVP-16B自力式带指挥器调节阀)和泄氮装置(ZZDX-16K/ZZVP-16K自力式微压调节阀)两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O( 即1KPa)通过氮封装置精确控制。

    当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮装置泄氮阀压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮装置压力设定点时,泄氮阀自动关闭。
    当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮装置供氮阀开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至供氮阀自动关闭。 

 

ZZYVP-150LB多重保障型氮封阀优点:
节约环保:无需外部能源,机械式自动调节控制压力。
简化系统:无需外部二次仪表控制,直接作用式,系统简单维护成本低。
防爆安全:用于无电源、无气源场合工作,不存在外部能源的隐患。
操作简单:设定或调整压力时,可以工作时同步进行。只需调整调压力弹簧即可实现。
品质可靠:低嗓音、免于维护、性能可靠,具有压力平衡功能,灵敏度高。

 

日常维护保养:
 (一)检查及清除阀门中的异物
   氮封阀也好或其他类型的阀门也一样,在阀门内如果有异物势必会影响阀门的正常运营和其运行的稳定性,所以在检修保养的过程中我们需要注意,在这个步骤中需要技巧性的对阀门以及管道内的污物、焊渣及铁锈进行检查,如果有的话需要立即采用相应的方案来进行清除,如果管道内经产会进异物的则需要考虑在阀门上游安装一些过滤的装置,对异物的清除一定要做到位,否则很可能会对阀门的密封面以及阀门的阀芯和阀座形成磨损从而对阀门的运行稳定造成影响。

 

ZZYVP-150LB多重保障型氮封阀供氮装置工作原理:

供氮装置供氮阀结构如右图所示,将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使指挥器阀芯(6)打开,从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室,打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点时,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。

 

泄氮装置工作原理

泄氮装置泄氮阀结构如右图所示,该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构(2),介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯(1)上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。

 

说明

◇一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间
◇ 罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作
◇ 泄氮阀安装在罐顶,口径一般与进液阀口径*
◇ 一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作,浪费氮气、影响设备的使用寿命

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