反应釜使用氮封的目的:

所有的暴露于空气中时,都会发生氧化现象。导热油的氧化会生成固体的不溶性物质,这些物质终会形成结焦,附着于管道内壁,它们会使传热效率下降并损

坏机械密封。不溶性物质的形成速率取决于导热油暴露在空气中的时间和温度。通常,在传热系统内,膨胀槽是空s气渗入系统的主要来源。

降低使导热油氧化程度的有效方式是:使用惰性气体,如氮气来保护膨胀槽,我们习惯上将这种保护方式称为”氮封”。

使用原理：

       ZZYVP--16B反应釜自力式氮封阀由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。自力式氮封阀主要用于保持容器顶部保护气体（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。该阀压力设定在指挥器上实现，方便、快捷，压力设定值在运行中也可随意调整；控制精度高，可比一般zzy型直接操作自力式压力调节阀高一倍，适合于控制精度要求高的场合。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻纺等工业部门中用作生产过程的自动调节。

ZZYVP--16B反应釜自力式氮封阀特点

◇　无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；

◇　氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；

◇　压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；

◇　采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；

◇　供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制精度高；

◇　为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；

◇　呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

阀体部分
结构大类：自力式
阀芯型式：单座平衡式
结构分类：带指挥器型

工艺及使用优势：
      防止储罐等容器出现过压或负压的较为简单方法是在容器顶部设置开口。在这种情况下，在向容器内注入产品时，任何的多余空气或气体可自由离开容器；相反当产品排出时，空气可流入容器内。此类系统还可因温度波动而使容器出现“透气”现象，这通常会导致体积发生巨大变化。
      然而出于多种原因，此方法并不适用于所有产品。进入储罐内的空气可能会污染产品，尤其是当储罐中存储的是有机溶液与碳氢物时，爆炸性气体/空气会在产品上方形成。此外，还有可能发生不良气体与蒸气的释放。由于必须避免这些情况，因此需要将储罐密封。然而，需要将储罐存放在常压条件下，从而避免在对其灌装或温度升高时出现过压，更为重要的是避免在排放产品时出现真空。大型储罐尤其无法承受低压。
氮封系统可确保储罐顶部空间处于惰性空气保护与常压控制之下。实现这一结果的方法之一是连续充入氮气，这是一种相对简单且安全的解决方案。但由于其不断消耗氮气，因此操作成本很高。
较为*的做法是基于压力的氮封工艺。一般来说，此类氮封系统由下列组件构成：
•一只在任何时候需要时允许惰性气体进入储罐的氮封阀或调节器；
•一只允许顶部空间气体流出储罐的泄氮阀、通风装置阀或蒸气回收阀。
•一只用于防止储罐出现过压或真空的安全压力/真空泄放阀（后者可导致储罐内爆，这种风险会随着储罐尺寸的增大而提高）
•连接管与惰性气体气源

氮封系统装置安装及使用原理：