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RCO催化燃烧设备工作原理

蓄热式催化氧化炉是一种带有蓄热功能的焚烧炉，又因其内部配置相应的催化剂，提高废对应成分的活化能，从而降低废气的燃烧温度。因此称为蓄热式催化氧化炉，RCO炉分为氧化室和蓄热室两部分组成，氧化室是整个室体内部温度z高的部分，用于废气加温、氧化分解。壳体材质为碳钢板，外表面设置加强筋，内衬耐火保温层；壳体良好密封，设置检修门，设置温度检测、压力检测。 在燃烧室的每一个隔间都会摆放蓄热陶瓷砖来作为热交换的截止，并将热交换后的高温烟气热能回收并用来预热刚进入炉膛的VOCs废气，由于陶瓷蓄热材的高蓄热性能来进行热回收，时进入到燃烧室的废气温度稳定，进而提高VOCs氧化处理的效率。

RCO催化燃烧设备工艺流程

沸石转轮系统：生产过程排放的尾气进入沸石转轮吸附，吸附后的洁净气体经烟囱达标排放，沸石转轮废气入口处设置过滤器，去除废气中的颗粒物。冷却气通过沸石转轮冷却区预加热后再经过热交换器升温zhi所需的脱附温度，进入沸石转轮的脱附区，脱除吸附在分子筛内的有机组分。

（格林斯达环保集团RCO工艺流程图）

RCO系统：脱附后的废气由脱附风机加压进入RCO炉，通过阀门切换，轮流执行A/B（/C）槽进气排气操作。RCO炉中采用燃气燃烧器对废气进行加热，使燃烧室温度控制在300-350℃左右，确保VOCs氧化完quan，经高温氧化处理后的废气经蓄热层回收热量后经烟囱达标排放。

RCO催化燃烧设备生产厂家

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