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沸石转轮+催化燃烧RCO组合工艺已经被广泛使用在喷涂行业、包装行业、电子半导体行业。

沸石转轮+RCO工作原理

大风量低浓度的VOCs，经过沸石转轮后，由于分子之间的范德华力，VOCs被沸石微孔所吸附，净化后的气体可直接排到排气筒。被吸附在沸石转轮上的有机物再通过180℃～200℃的温度的气体进行脱附。脱附出来的高浓度废气再送入RCO炉进行催化燃烧处理。

催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它在催化剂的作用下降低反应的活化能，使其在较低的起燃温度250～350℃下进行无焰燃烧，在固体催化剂表面有机物质发生氧化，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程，使其多数形成分子氮，从而降低了末端处理设备的负荷，降低了运行能耗。

沸石转轮+RCO工艺流程

VOCs气体收集——干式/湿式过滤——沸石转轮吸附浓缩——RCO催化燃烧——风机+烟囱（达标排放）。

沸石转轮+RCO生产厂家

格林斯达环保集团，工艺废气治理系统解决方案提供商，提供废气治理一站式服务（方案规划设计、设备生产及安装、系统运行调试、智慧运维）。如您有沸石转轮+RCO废气处理系统采购需求，即刻联系我们吧！