北京华德电液阀 4WEH16E50B/6EG24NETZ5L

产品规格型号； 

电液阀4WEH16E50B/6EG24NETZ5LEW220-50NZ5L NTZ5L NEZ5L

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北京华德电液阀 4WEH16E50B/6EG24NETZ5L

电液阀的工作原理；

与微机配合，可对流量进行无极多段调节控制。

是一种软活塞结构电液阀,适应范围广,具有优异的恒流与多段控制功能。相对膜片电液阀，具有线性控制优异，等速响应可调，高流量时低压降小流量可稳定的控制在每一秒一升一下，具有恒流量功能。

能很好的解决过冲问题，消除水击现象。以及寿命长。付油精度高等特点。是一种对输送介质的流量、流速实现自动化控制的执行器。

适宜作为石油、化工、冶金、电力、食品等管道储运中的自动化控制执行装置使用，经中石化、中石油多个油库使用证明该阀性能优异，解决了国内（仿制国外产品）的多功能电液阀水击严重、膜片寿命短、计量不准确（无小流量）等问题

电液阀是由一个主阀和两个电磁阀组成，主阀响应速度的控制是两个柱塞阀，安装于主阀的入口和出口。通过两个柱塞阀细微调节主阀的启闭速度。调整这些装置（柱塞阀）以控制流入和流出活塞上方介质的流量。达到主阀启闭速度能基于介质的粘度及压力调整的目的。

常开（N.O）和常闭（N.C）电磁阀分别安装在主阀的进油回路和出油回路中，用于控制主阀的动作，当两电磁阀通电时，进油孔（上游阀）回路关闭，先导孔（下游阀）回路打开，活塞上腔泄压，活塞上行，主阀打开。反之，活塞下行，

主阀关闭。在主阀开启和关闭过程中，可将流量（流速）信号及阀塞位置信号传送给计算机，经过计算机处理后发出相应的指令，控制两个电磁导阀的通、断电状态，使活塞的上下腔的液压差产生变化，从而将活塞控制在所需的开启度上，实现对管道介质流量的控制。

电液阀是用来油料、化工装车系统控制流体方向的自动化基础原件，属于执行器，通常广泛用于：石油、化工、消防、供水系统等行业的自动化收发系统，有油料自动化控制系统、自动化灌装系统、消防自动化控制系统、城市供水系统等。该阀门能实现自动化控制，也能实行人工手动控制。可根据用户要求使用220V交流电压或24V直流电压。

该阀门可用软件，通过计算机控制，以实现对输送介质流量、流速、压力的自动控制，具有恒流、恒压等功能。也可根据用户要求研制生产各种不同类型的电液阀。

电液阀的工作原理：

FBDF系列活塞电液阀由一只二通常开电磁阀、一只二通常闭电磁阀、三只3／8”手动小球阀(针阀)和主阀(活塞切断阀)共六只阀组成(如图所示)。

常开电磁阀装在控制回路的上游管路上，常闭电磁阀装在控制回路的下游管路上。在管道输送介质过程中，当需要开启阀门时， 由计算机发出阀门开启信号，常开电磁阀通电(关闭)， 同时常闭电磁阀通电(开启)。这时， 由上游通向主阀活塞上腔室的通道被截止，主阀活塞上腔室通向下游的通道被导通。此时，活塞下部的介质压力高于上部压力，主阀活塞上腔室的介质通过常闭电磁阀通道排向下游管道，主阀被打开。

需要关闭阀门时， 由计算机发出阀门关闭信号，常开电磁阀断电(开启)，同时常闭电磁阀断电(关闭)。这时， 由上游通向主阀活塞上腔室的通道被导通，主阀活塞上腔室通向下游的通道被截止。上游的高压介质通过常开电磁阀进入主阀活塞上腔室。此时，活塞上、下部压力相等，在弹簧力的作用下使主阀关闭。

在主阀开启和关闭过程中， 常开电磁阀通电(关闭)， 常闭电磁阀断电(关闭)。这时，上、下游通道均处于截止状态，介质压力被截聚在主阀活塞上腔室内主阀被锁定在固定的打开位置上，从而保持主阀出口的介质流量恒定。当上游流量发生变化时， 由微机根据流量仪表的反馈信号给相应的电磁阀发出信号，就能重新自动调节到预先设定的流量值。

FBDF系列数控电液阀控制回路中还装有二只手动小球阀作为主阀的响应阀，装在上游控制回路中的一只为关闭调节阀，装在下游控制回路中的一只为开启调节阀可根据介质的粘度和使用的实际管道压力，分别调节二只小阀的开度就能微调主阀的开启和关闭(关闭／不超过3／4)； 以便于更有效地消除管道水击现象。

FBDF系列数控电液阀在下游控制回路中还装了一只小球阀作为手动控制阀，当断电或电磁阀不能工作时，人工操作该阀就能使主阀开启或关闭，也可用于检测主阀活塞是否工作正常或损坏。

电液换向阀是机械设计及液压传动设计中常用的控件原件，电液换向阀既能实现换向缓冲，又能用较小的电磁铁控制大流量的液流，从而方便地实现自动控制，故在大流量液压系统中宜用电液换向阀换向。