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布草洗涤厂污水处理设备
138**5442**7773 李
由于本项目废水中磷的含量不高,同时由于气浮单元投加聚氯化铝等混凝剂对废水中的磷有一定的去除作用,使得曝气池中的碳磷比不足以满足微生物生长需要,调试期间向曝气池中投加适量的磷酸盐,运行一段时间后发现活性污泥的絮凝性仍不理想,二池沉出水中针状悬浮污泥较多,曝气池混合液的污泥指数在150左右,经过分析发现,废水中的氮元素含量较低,曝气池进水的碳氮比约为25∶1,究其原因是生产车间加强了对大豆蛋白的回收,使废水中的总氮浓度下降所致。为保证活性污泥系统运行正常,将投加的磷酸盐改为磷酸氢二铵,向废水中补充氮磷元素。正常运行后,活性污泥的沉降性能明显改善,从未出现丝状菌污泥膨胀现象,出水COD平均为53.9mg/L工程运行经验(1)调节池宜采用空气搅拌预曝气。豆制品废水极易酸化,在管道、储水池等处易产生沉降后的污泥成块上浮,同时增加后续处理单元调节pH的碱消耗量。因此在调节池中宜采用空气搅拌的方式,对废水进行预曝气,可采用的搅拌形式包括穿孔管搅拌、散流式曝气系统搅拌以及水下搅拌机。预曝气后的废水在混凝气浮单元的去除效果良好,气浮出水的稳定性提高。(2)强化气浮预处理单元的处理效果。豆制品废水预处理的常见工艺有隔油沉淀、混凝沉淀、混凝气浮等。沉淀单元的水力停留时间一般为1~2h
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可保证废水中大部分的悬浮物、胶体物在气浮单元中去除,降低进入生化系统的有机负荷。(3)对传统活性污泥法进行改良,采用生物选择器来抑制丝状菌污泥膨胀。豆制品废水进行好氧处理,易产生污泥膨胀问题,主要原因有两方面:一是生产废水水质波动性大,水量不均衡,容易使进入曝气池中的有机负荷过高,局部产生缺氧,使易于获得溶解氧的丝状菌增殖;二是曝气池进水中氮磷营养元素不平衡,使活性污泥微生物生长受限,而比表面积大的丝状菌更易获得营养增殖迅速。一般认为豆制品废水中总氮浓度较高,总磷并不缺乏,但本项目由于生产强化了蛋白回收使进水氮磷浓度不高,而且在混凝反应中聚氯化铝有一定的除磷作用,使得进入曝气池中废水的BOD5∶N∶P=100∶4.5∶0.6。因此解决活性污泥膨胀的问题首先需要从进水水质方面进行,在提高预处理去除效果的同时,在曝气池中投加磷酸氢二铵,补充微生物生长所需的营养元素。另外在工艺设计运行方面,通过好氧池前设置生物选择器,使回流污泥在缺氧好氧交替的状态下运行,有助于抑制丝状菌的生长。(4)污泥处理系统需要合理设计、可靠运行。气浮浮渣中含很多小气泡,不易沉降,降低了重力污泥浓缩池的效果,适宜采用机械浓缩的方式。与剩余污泥混合后进行长时间重力浓缩,很容易产生沉降后的污泥产气上浮。因此本工程中将原设计的污泥浓缩池改为储泥池,缩短污泥停留时间至2~4h,利用带式浓缩脱水机完成浓缩脱水的过程。工艺运行中取得了较好的效果。另外由于污泥中含有大量的气浮浮渣,污泥比阻较大