旋涡真空泵选用要点：

1. 管道通风机选用控制参数为风量、全压、效率、噪声、电机功率等。

2. 根据被输送气体的物理、化学性质，选择不同用途的通风机。如输送清洁空气，应选择一般通风机；输送易燃、易爆气体，应选择防爆通风机；输送腐蚀性气体，应选用耐腐蚀风机。

3. 通风机选型时，应考虑管路系统的漏风损失、计算误差，以及通风机实际风量、风压的负偏差，一般采用风量为1.05～1.1，风压为1.10～1.15 的安全系数。但也不采用过大，以防止通风机*处在低效率区运行。

4. 注意管网阻力特性与通风机特性的匹配关系。为使通风机能稳定运行，应使通风机在其高效率点附近工作, 通风机的工作点位于性能曲线中全压峰值点的右侧（即大风量侧，且一般位于全压峰值的80%）。

5. 对有消声要求的通风系统，应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机，且使其在高效率点附近工作。还应根据通风系统产生噪声和振动的传播方式，采取相应的消声和减振措施。

6. 管道通风机是通过对叶片形状的改变，使气流在进入风机后，既有部分轴流作用，又产生部分离心作用，因此其性能介于轴流式风机和离心式风机之间。

7. 管道通风机能提供中风压和中等风量，这对于目前的大多数高层民用建筑中的通风系统都是较合适的。

压力稳定:

　　1、优异的运转平衡性能，机械精密度高，运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正，所以震动率极低，我们通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。

　　2、超低噪音:低噪音直接传动，出口及入口皆有内藏式消音器，能大大降低运转时的噪音；根据客户需求，可升级为*运行，满足客户的*要求。

　　3、节能环保:采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质，跨越了浇铸生铁老旧工艺，且叶轮与其他部件不产生任何接触，无油无污染，拥有“高、精、轻”等特点，科技含量高、节能、低碳、高品质产品。

　　4、用途广泛:同时采用50/60Hz宽频电机，可依客户不同的需求，选用不同的电压规格；高压风机分为大风量及高压力系列，使客户在选用时更具灵活性。

　　5 、维护简单:除了叶轮之外，高压风机没有其它动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮和传动皮带，因此可靠性更高，达到几乎免维护，节省大量的运行和维护费用。

　　结构说明：

　　1、特殊叶片设计，压力高、风量大、噪音低、寿命长。 

　　2、风量控制稳定性高，操作容易。

　　3、样式种类齐全。

　　4、绝缘性能强,安装容易, 可靠性高,高压缩比,轴承运转温度低,无油无污染,保养容易,外观优美, 高品质.

5、高压和高吸力的产生在于叶轮*的设计。旋涡气泵的叶轮边缘带有多个叶片，当叶轮旋转时，由于离心作用，两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动，传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后，将再次被加速。由于多个叶片传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高吸力。

旋涡真空泵安装时的注意事项：

　　1、安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。

　　2、机壳内及其它壳体内部要进行检查，防止有工具或杂物的遗留。

　　3、保证主轴的水平位置，并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm，两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm。

　　4、风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。

　　5、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫用多孔型橡胶板。

　　6、旋涡风机出口的管径只能变大、不能变小，后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽