永济溶气气浮机工艺

  溶气气浮适用于处理浊度、高色度、高机物含量、含油量、表面活性物质含量或具富藻的水。相对于其它的气浮方式，它具水力负荷高，池体紧凑等特点。

  采用的溶气设备——微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮区域内安装若干斜。 管组，括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个气浮净水装置。理论上讲，气浮的处理效果与停留时间是没直接/10，那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍，这就是的“浅池理论”。气浮区加入斜管的是增大气浮面积，大大降了雷诺系数，使气浮避免在紊流状态下进行，良好的层流状态，达到浅层气浮的效果。

同理，当悬浮物的密度大于1时，由于安装了斜管组，就会产生浅池沉淀的效果，从而使沉淀在紊流条件下进行。粒径教大、比重教大的不易上浮的污染物质就会集中到集泥区里，达到净水的。

但是它的工艺复杂，电能消耗较大，空压机的噪音大等缺特点也限制着它的

气浮机调试

• 用清水调试气水混合泵，带正常运行和后，再向气浮池中注入所需处理的污水。

• 接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳定，应检查气水混合泵的运行情况。

• 分离器浮渣面不平，池水常见大气泡破裂，则表明气泡与絮体黏附不好，应检查并对混凝系统进行调整，不合格出水返回前面再处理，合格水方可进入后续处理系统。

• 控制气浮池出水调节阀管或可动堰板，将气浮池水位稳定在集渣槽口以下5~10cm，带水位稳后，用进出水阀门调节并测量处理水量，直至达到设计流量为止。

• 带浮渣积至5~8cm后，开动刮渣机进行刮渣，检查刮渣和排渣是否正常运行，出水水质时候受到影响。

• 气浮机操作规程

• 一、用途

  气浮机于炼油、化工、酿造、植物油与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和生活污水的处理。

  二、工作原理

  气浮原理是向水体中溶入大量空气，减压后形成大量细微气泡，气泡与悬浮物质形成粘附。悬浮物在微小气泡的吸附下，凝聚到一起，随气泡浮至水面。在刮渣机的下气浮机设备，将浮渣与水体分离，较重的杂质将沉在底部，通过排污系统定期排出。

  永济溶气气浮机工艺

• 三、调试前的工作

  *清扫气浮装置的各个部分；检查溶气水泵、空压机的完好程度，括水

  泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等；检查电、线路，并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机的转向是否正确、杂声及发热现象；按要求配置混凝剂，控制好浓度，并根据小样试验，初步确定药剂投加量；对阀门进行启闭，并按要求分别置于开或关的位置；拆下所释放器，检查堵塞情况；检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确；按照溶气泵大压力再加29.4kPa，调整好空压机的压力限位开关，以溶气罐的水不致进入空压机的气。 六、调试步骤

  1）将清水注入气浮池，以检查池各部分渗漏情况。

  2）对溶气水泵guan水排气，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至部开足。

  3）待溶气罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的大值时，突然打开溶气罐出水阀门，以高压水冲洗溶气管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶气罐内达490kPa时，同样，突然打开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。仍以高压水冲洗几次。这样多次操作，直至溶气管道冲静，然后关闭溶气水泵和空压机。

  4）打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。 5）逐个安装上释放器，并用手旋紧。（不*扳手拧紧）

  6）重新开启溶气水泵和空压机，待空压机的压力过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使气水同时进入溶气罐溶气，注意不能将气阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。

  7）当观察到溶气罐水位指示管一米左右水深时，应部打开溶气罐出水阀门，并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。

  8）用闸阀调控空压机的供气量，直至溶气罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内（既不淹没填料，也不能过），少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀完打开，防止出水阀门处截留，气泡提前释出。

  9）待溶气与释气系统完正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。

  10）控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。

  11）控制气浮池出水阀门，将气浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水阀门进行调节，直至达到设计流量为止。

  12）在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水，应通过越管道直接排入下水系统，或回至集水池。合格后，才进入后续处理构筑物。如处理水质过好，可逐渐减少药剂投加量，直到正常。 七、日常巡查及设备维护

  1）定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。

  2）根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，别要防止加药管的堵塞。

  3）经常观察气浮池面情况，如果发现接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳，应取下释放器排除堵塞；如果分离区浮渣面不平，池面上经常大气泡破裂，则表明气泡与絮粒黏附不好，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施（如投加表面活性剂等）；不合格出水返回集水池，合格出水进入后续处理系统。

  

• 4）经常检查溶气罐的水位指示管，使其控制在一定的范围（一般在60-100厘米内）。以溶气效果。避免因溶气罐水位脱空，导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装溶气罐液位自动控制装置的，则需注意设备的维护保养。

  5）做好日常运行记录，括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期、泥渣含水率等。

  6）在冬季水温过时期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投药量外，时需要相应增加溶气水量或溶力，让更多的微气泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能，从而出水水质正常。

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