板框式压滤机，在欧美污泥脱水项目上很多。压滤机将带滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来，具，滤饼含固率高，适用等特点。

板框压滤机

板框压滤机通过压力进行固液分离，是一种间歇性固液分离设备，是由滤板、滤框(板框式)或由滤板(厢式)排列构成滤室，在输料泵的压力下，将料液送进各滤室，通过过滤介质，将固体和液体分离。

一、特点：
   • 增强聚丙烯滤板。
   • 采用防护式自动拉板卸料系统。
   • 采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力机构，大压紧压力为25MPa，并可实现自动保压。
   • 大过滤压力为0.5-1.0MPa，确保形成滤饼的条件，进行加压过滤。
   • 、安。

二、范围： 用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广，于煤炭、石油、化工、冶金、医药、轻工、食品、纺织等工业。

板框压滤机

板框压滤机滤板和滤框之间的排列组合

   板框压滤机：主要由许多滤板和滤框间隔排列而组成。板框压滤机的板和框多做成正方形，角端均开小孔，装合压紧后即构成供滤浆或洗水流通的孔道。框的两侧覆以滤布，空框与滤布围成了容纳滤浆及滤饼的空间，滤板用以支撑滤布并提供滤液流出的通道。滤板的两面制成沟槽，并分别与洗水孔道和滤出口相通。滤板又分为洗涤板与非洗涤板两种，其结构与所不同。每台板框压滤机总框数，其数目由能力和悬浮液固体浓度确定，可达60个，需要框数少时，可插入盲板以切断滤浆流通的孔道。

   板框压滤机在过滤时，待悬浮液由泵输入框内，滤液穿过滤框两侧滤布，沿相邻滤板沟槽流至滤液出口，固体颗粒则被截留于框内形成滤饼。滤饼充满滤框后停止过滤。滤液在引出方上明流与暗流之分。凡是滤液从每一滤板下方直接引出的称明流。而集中在末端出口流出的称为暗流。

   板框硅藻土过滤机与的板框压滤机没本质上的差别。只是以硅藻土过滤介质代替滤布，它使用制的多孔隙滤纸板夹持在板和框之问，作为硅藻土层的支撑物，每一过滤周期结束后需更新的滤纸板和硅藻土。

   板或板框压滤机。，过滤面积大，耐受压力高，动力消耗小，适用于较难处理物料的过滤，故使用较。但这种压滤机不能连续操作，劳动强度大，辅助操作时间长，滤布易损坏。铜箔使用的过滤机一般为内置板框过滤机，过滤完成后，打开端盖，通过电动链条机构，将板框沿滑道从壳体中移出，进行清理和更滤布。

板框式压滤机用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的。机械式压滤机主要适用于各式脱水慢、粘度相对较高、过滤压力不需太高、过滤周期长的物料，适用于小型过滤行业，不适宜过滤物料温度较高的行业。一般适用于压力较，过滤压力0.4Mpa—0.6Mpa，过滤周期较长的过滤。　

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