液氮低温机组概述
本设备针对夹套反应釜进行持续（-20℃）降温，特定的BDW-150可编程智能液氮低温机组，液氮低温机组主要由低温处理主机，利用换热容器，防爆低温输送泵，防爆搅拌电机，液氮换热器，低温球阀，不锈钢软管，液氮储罐,可编程控制系统等组成。
系统图：
该系统以液氮作为一级冷媒，将液氮储存于自增压液氮容器内，液氮容器阀门打开后将液氮输送至换热器内与容器内的二级冷媒进行热交换，当二级冷媒达到设定温度时启动低温循环泵将二级冷媒通过管道输送至反应釜，对反应釜实施降温、恒温。整个工艺流程实现全自动化。（反应釜内部加装有温度传感器，实现超温系统紧急停止。）
二、液氮低温机组技术指标和特点
1、主要技术指标:
（1）二级冷媒换热容器温度控制范围：室温～-50℃；
（2）控温精度：降温、恒温≤±1℃；
（3）泵口控温精度：≤±1℃；
（4）温度显示分变精度：0.1℃；
（5）降温速率：室温~-20℃（低于50min）；
（6）安全保护装置，包括超温、漏电、过载、超压保护等；
（7）控制系统的实验数据可以备份、保存可编程控制，可上位机控制，试验温度曲线可以记录并自动存储；
（8）控温方式：智能化控制；
（9）配电规格：380V/50Hz；
（10）整机功耗: 4.5KW
2、主要特点
（1）整个内外箱体均由不锈钢制成，受力部件特别加固；
（2）特制保温层，有效阻隔箱体内外冷热交换；
（3）箱体底部装备特制脚轮，方便箱体移动且不损伤地面；
（4）具备联网功能，可实现多机互联，集中监控，方便管理；
（5）多种箱体形式及容积，方便用户选择，也可按用户要求定制；
（）人性化的微机操作界面，方便用户使用；
三、安装使用说明
（一）硬件设备连接与运行
1、连接液氮压力容器和主机
将液氮容器附带的液氮输送管牢固联接在壳体上方的电磁阀接头上。液氮容器输出压力稳定在0.08MPa左右。液氮出口由一个出液阀门控制。
系统连接
将随机附带的保温软管如系统图牢固联接在主机电机和反应釜上，杜绝低温介质跑、冒、漏、滴等现象的发生。
3、运行
打开电源，选择系统设置菜单，输入需要的温度范围，回到数据监控画面，点按运行按钮，设备开始工作。系统进入监控状态，实时显示箱内的温度变化及循环泵工作状态。
（二）控制软件操作说明
本系统控制软件由初始画面、监控画面、系统设置、实时曲线、数据导出五个模块组成，下面分别给以详细说明。
1、初始画面
打开电源，系统进入初始画面，点击选择设置模块。
2、监控画面模块
监控模块实时监控制冷机组的温度数据、反应釜的温度数据、系统运行的时间、循环泵的工作状态等重要数据。
3、系统设置模块
系统设置是系统运行的核心，它根据用户的需要来任意设定。可设置系统温度、紧急停止温度。循环泵转速。
4、实时曲线
系统根据用户设定，在运行过程中生成一幅控温曲线图以供用户参考。如下图所示：
5,数据导出模块
用户如果需要对历史运行的数据导出以便查看，可以把U盘插入触摸屏背面的USB口上，然后进入数据导出画面，设定需要导出的那一段时间（起始时间和结束时间）的数据。然后点击执行导出数据到U盘的按钮，即可以把数据导出到U盘。用EXCELL软件进行打开和查看。
