液氮低温管路

液氮真空软管特性

   真空软管技术设计

●真空软管可以按现场情况调整供液系统位置，真空软管弯曲半径小

●保冷效果好，使用时软管外表不结水，不结霜

●真空软管两端配以贮槽和槽车快速接头

●有特殊需求的客户定制特殊结构形式的真空绝热软管

  真空管软管选材

●内外层均为特种不锈钢金属软管（SUS304）

●夹层中采用目前的多层绝热材料

●导热系数低的支撑

  真空管软管运用

●真空管软管主要运用：槽车充排液体；贮槽与低温用液设备之间硬连接的转换；真空硬管与低温用液设备之间的转换。

●真空管运用行业：工业气体、医学、生物学，电子、航空、汽车，餐馆、饮料等行业，输送液氮（LIN）、液氩（LAr）、液氧(LOX)、液化天然气(LNG)。

液氮真空管道特性

液氮管道属于超低温管道，采用304材质的无缝钢管，也就是不锈钢质制造，根据需要定制完成。液氮管道属于GC2级别的，必须有专业人员制作完成。

液氮管道属于比较常用保冷方式的一是真空管道，二是不锈钢管+聚氨酯发泡，真空管直接选型就行，不用计算保温层厚度，聚氨酯发泡保冷厚度一般取100cm。

主要特点是：

1、结构合理，不冒汗、蒸发率低。本公司在引进日本先进的高真空多层绝热容器制造技术的基础上，不断优化设计、制造工艺，形成了*的真空管屏蔽技术。

2、结构设计*、合理，采用合理的补偿结构，性能稳定、安全可靠。管道端部绝热支撑采用了平衡强度设计，确保了绝热与强度的双重可靠性。

3、采用品质优良的绝热材料。为实现真空管良好的保温性和抗辐射，本公司采用国外生产的超细玻纤包扎层和超薄屏蔽材料。为减缓真空管夹层真空的衰减，设置了高效吸附囊，选用美国联碳的吸附材料。

4、外形美观、分段制作，安装、维护方便、使用寿命长。外管、弯头、外管波纹补偿器全部采用抛光不锈钢制作。真空管道之间采用真空法兰连接，安装、拆卸、检修方便。

5、真空管冷损最小得到了保证。小于1.33×10-3Pa的封结真空度；低于2×10-13Pa·m3/s的管道漏率。

6、对材料的清洁和干燥按氧气介质进行了严格的处理和控制。在材料清洁工艺中引用了美国Praxair公司的GC-38和GS-40等相关标准。因此本产品用于食品、医疗、冶金、化工、机械、医疗和国防、科研等高要求行业。

7、确保产品质量稳定可靠。采用日本高真空抽空、包扎技术，严格按照有关规程对真空管进行加热—加热粗抽—加热高真空抽—冷高真空抽—封结等工艺程序。采用全自动的TK-300型高真空油扩散泵设备。

8、克服了一些厂家转角采用45o对接结构的缺点：应力集中及外形不美。管道转角处采用***创R标准弯头，*的转角处包扎、组焊工艺。

9、管道上装配研制的高真空多层多屏绝热低温截止阀、止回阀，整体保冷效果好。

液氮低温管路