反渗透膜失效原因有哪些?
时间:2024-11-04 阅读:301
反渗透膜失效的主要原因包括以下几种:
1、操作不当:在反渗透设备运行过程中,如果操作不当,可能会导致膜性能损坏。例如,设备中有残余气体在高压下运行会形成气锤,损坏反渗透膜。这通常发生在设备排空后重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行,或者在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好时吸进部分空气。此外,关机时快速降压未彻di冲洗也会导致膜表面残留污染物,影响其过滤效果和使用寿命。
2、化学清洗剂使用不当:在清洗反渗透膜时,如果使用不当的化学清洗剂,可能会引起膜的性能损坏。清洗时间过长或过短都会影响清洗效果,过长的清洗时间可能会导致膜片损伤,而过短则可能无法将污染物完quan清除。
3、膜污染:在使用过程中,反渗透膜会受到各种污染,包括化学垢、有机物及胶体污染、微生物污染等。这些污染会导致膜性能下降,出水水质达不到要求。例如,微生物污染会对反渗透膜产生严重影响,降低其过滤效果,甚至导致设备损坏。
4、维护保养不当:如果反渗透膜的维护保养工作不到位,会导致膜元件堵塞或受到污染而不及时清洗,长时间下来会导致膜性能受损。定期更换滤芯、清洗膜面、控制进水质量等维护保养措施可以有效延长反渗透膜的使用寿命。
5、余氯监测不力:在反渗透膜处理过程中,余氯是不能缺少的一部分,它能有效地杀灭水中的细菌和病毒。然而,如果余氯监测不力,过量的余氯会损坏膜。
反渗透膜失效的判断方法:
1、纯水量异常大:如果纯水量异常大,可能是由于高压泵施加的压力超出了RO膜的承受范围,导致膜大面积损坏,过滤效果失效。
2、TDS数值显著上升:当TDS数值显著上升时,通常表明RO膜的使用寿命已尽,膜表面积聚了过多的污物,无法有效过滤。
3、压差突然增大:这种情况主要在工业设备上通过仪表监测,压差突然增大可能是RO膜失效的一个信号。
4、产水量异常小:如果产水量异常小,通常是由于RO膜严重堵塞,导致大部分水无法通过,纯水产量大幅下降。