10Cr9Mo1VNb合金管-10Cr9Mo1VNb合金管*

无锡鑫荣达物资有限公司10Cr9Mo1VNb无缝合金管由于近年来厚壁高压无缝钢管使用成增长趋势，一方面通过选择优质管坯和合理的厚壁无缝钢管产生工艺，在热轧毛管生产后可以通过工业内窥镜进行内表面抽查来保证中间产品的内表面质量，另一方面由于采用常规钢管涡流探伤和超声波探伤难以保证钢管质量，尤其是内表面质量，如何利用现有及*的无损检测手段，比如把超声相控阵技术引入到厚壁无缝钢管检测上来，把好zui后的出厂检验关是我们检测工作者面临的一个新课题。

  高压锅炉管是锅炉管的一种，属于无缝钢管类别。制造方法与无缝管相同，但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。

10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等销售：

制造及用途

    (1)生产制造方法:

    ①一般锅炉管使用温度在450℃以下，国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。

    ②高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。

    (2)用途:

    ①一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。

    ②高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。

  热加工工艺

    热处理:是利用加热和冷却以改变高压锅炉管物理性质的方法。热处理能改善高压锅炉管的显微结构，使达到所需的物理要求。韧性，硬度和耐磨性是通过热处理而获得的特性中的几种。要获得这些特性，需使用热处理中的淬硬<又称淬火>，回火，退火<又称腥化>和表面淬硬等操作。

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淬硬又称淬火:是将高压锅炉管均匀地加热至适当温度，然俊迅速浸入水或油中急冷，或在空气中或冷冻区中冷却，使高压锅炉管获得所需要的硬度。

    回火一高压锅炉管淬硬俊会变脆，同时由淬火急冷而引致的应力，可使高压锅炉管受到轻击而断裂。要消除脆性，可用回火处理法。回火就是将高压锅炉管重新加热至适当的温度或颜色，然俊予以急冷。回火虽然高压锅炉管的硬度略为减少，但可增加高压锅炉管的韧性而降低其脆性。

  退火一退火是消除高压锅炉管的内在应力和勒化钢件的方法。退火法是将钢件加热至高放临界温度，然后放入乾灰，石灰，石棉或封闭在炉内，令它慢慢冷却。

    硬度:是材料抵抗外物刺入的一种能力。试验高压锅炉管硬度的zui普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦，由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。这种方法称为锉试法这种方法不太科学。用硬度试验器来试验极为准确，是现代试验硬度常用的方法。zui常用的试验法有洛氏硬度试验洛氏硬度试验机利用钻石冲入金属的深度来测定高压锅炉管的硬度，冲入深度愈大，硬度愈小。钻石冲入金属的深度，可从指针指出正确的数字，该数字称为洛氏硬度数。

 锻造:是用锤击使金属成为一定形状<成型>的方法，当高压锅炉管加热达到锻造温度时，可以从事锻造，弯屈，抽拉，成型等操作。大多数高压锅炉管加热至鲜明樱红色时都很易锻造。

    脆性:表示高压锅炉管容易破裂的性质，铸铁的脆性大，甚至跌落地上亦会破裂。脆性与硬度有密切关系，硬度高的20#精密钢管通常脆性亦大。

    延性:是金属受外力*变形而不碎裂的性质，延性的高压锅炉管可抽拉成细线。

    弹性二是高压锅炉管受外力变形，当外力消除之俊又恢复其原有形状的一种性质。弹簧钢是极富弹性的一种材料。

销售：

涡流探伤

厚壁管对于涡流探伤来说，由于原理的限制，穿过式线圈对厚壁管进行检测时，只对表面及亚表面的缺陷敏感，有的锅炉厂要求按照GB/T7735一2004的B级要求进行探伤。

硬度:是金属抵抗外物刺入或切削的一种能增加高压锅炉管硬度常用的方法是淬火。

    展性:又称可锻性，是金属延性或柔软性的另一种表示法。展性是金属接受锤锻或滚轧而变形时不致破裂的一种性质。

    韧性二是高压锅炉管抵受震动或冲击的能力。韧性与脆性刚好相反。

钢管加热设备原理为电磁感应，其热量在工件内自身发生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行铸造使命的接连作业。不需烧炉专业工人提行进行烧炉和封炉作业。感应加热具有加热效率高、速度快、可控性好及易于实现自动化等优点，广泛应用于金属熔炼、透热、热处理和焊接等工业生产过程中，成为冶金、国防、机械加工等部门及铸、锻和船舶、飞机、汽车制造业等*的技术手段。

1月份订单指数为40.8%，比上月回落2.0个百分点，表明钢铁终端需求减弱。其中，国内订单指数40.9%，较上月上落2.0个百分点，显示1月份钢贸企业来自国内用户的订单量减少，下游终端用户需求减弱。

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  在实际探伤中，加工0.8m m直径的涡流样管很容易断钻头，同时对钢管的表面要求较高，一般要求钢管进行保护气体热处理，表面基本无氧化铁，如果采用一般热处理炉进行热处理，为了保证较好的探伤效果，一般在探伤前对钢管进行抛丸处理。