一、搅拌机式翻堆发酵池

由长条形的发酵池、搅拌觀堆机、进出料装置、供气装置等构筑物和设备组成。翻堆机的功能分为行走和搅拌两部分，整机工作架置于发酵槽上，可沿槽上轨道纵向前后行走，同时搅拌装置也在进行工作，对物料进行翻动、搅拌、混合、破碎，并把物料向出料口推送。该堆肥系统一般设计多个发酵池平行布置，当一个发酵池的物料搅拌、翻堆结束后，翻堆机可以水平横向移动到相邻的发酵池继续工作。翻堆机对物料进行搅拌的过程就是为物料提供通氧的过程，但为了提高供氧能力，有时会在发酵池底部铺设带有小孔的缝隙地板，用于强制通风。

二、链板式酚堆发酵池

链板式翻堆发酵池也是由发酵池、翻堆机、进出料装置、供气装置等构筑物和设备组成，不同之处在于翻堆机的形式。前者的翻堆机是带螺旋耙齿、搅龙或桨的搅拌形式，后者是可移动式的循环链板。链板式翻堆发酵池及设备该系统工作原理如下：翻堆机工作架置于发酵槽上，可沿槽上轨道纵向前后行走。翻抛小车置于工作架上，翻抛部件和液压系统安装在翻抛小车上。工作架到达的翻抛位置时，翻抛小车的翻抛部件经由液压系统操纵缓慢深入槽中，翻抛部件不断攫取槽内物料并斜向输送到工作架后方落下，落下的物料重新置堆。沿槽完成一个行程的作业后，液压系统将翻抛部件抬升到不与物料干涉的髙度，工作架整体连同小车后退至发酵槽翻抛作业的初始端。如果是宽槽，翻抛小车横向朝左或朝右移动一个链板幅宽的距离，然后放下翻抛部件深入槽中，开始另一幅物料的翻抛作业行程，这样一个翻堆车就可以同时对多个发酵池进行工作。为了强化通风供氧，还常在发酵池的底部铺设带有缝隙的地板或铺设带有小孔的管道，通过风机强化空气的供给。每个发酵槽翻抛次数取决于发酵槽的宽度和物料性质，一般情况下1d翻堆1次，发酵时间通常为7~10d该方法机械程度高、翻抛效果好，既提高了物料供氧时间又便于水分挥发，促进好氧发酵快速完成，非常适合处理量大、气候潮湿、连续发酵的场合。但该系统占地面积较大，由于发酵池是敞开的，气味间题比较严重，发酵池的宽度受链板宽度的限制，发酵池的利用率低。