一、卸料

城市餐厨垃圾收集系统的收集车将餐厨垃圾运至处理厂，经地磅称重后进入接受与存储车间进行卸料。接受与存储车间分为卸料区和存储区。在卸料区内，收集车将餐厨垃圾卸入为接料斗内，料斗装满后，移入存储区。料斗在卸料区和储存区的倒运由车间内桥式起重机完成。

二、垃圾预处理系统

装满餐厨垃圾的集装箱由桥式起重机吊起，转移到卸料装置上，将餐厨垃圾给入复合式筛分机内，该筛分机按粒径大小，将餐厨垃圾分为筛上部分和筛下部分，筛上部分主要为一次性筷子、塑料袋、骨头等，该部分物料给入人工拣选的带式输送机上，人工拣选的带式输送机上配置有磁选机，通过磁选机选出铁质金属回收利用，其他不可回收的物料送填埋场填埋。筛下部分进入下一道工序。

三、机械脱水

物料经脱水机进行固液分离，固含量较高的物料进入下一工序进行堆肥处理。高油脂废水经过除油后进入污水处理设施，达标后排放。

四、发酵和堆肥

原生垃圾经过预处理后，首先送发酵隧道内发酵。发酵隧道为密闭厂房式构筑物，下设通风排水道。发酵隧道由装载机进出料。卸入隧道内的垃圾由装载机堆高，保持隧道内垃圾平均高度达到一定高度，保证适宜的湿度。发酵采用鼓风机强制通风供氧。鼓风机采用变频调速，根据发酵仓内的料堆温度调节鼓风机的转速，以保证料堆内氧浓度不低于10%。垃圾在发酵仓停留时间为25～30天，然后用装载机将其送到后处理系统。翻堆机进行定时翻堆，每隔两天翻堆一次，并进行通风和引风，增加发酵的含氧量，及时抽走产生的废气。

五、堆肥后处理系统

粗堆肥料再被运往弹跳筛进行筛分处理，通过弹跳筛筛分后，粗堆肥物料可按粒径及比重的不同分为两大类，筛下物＜12mm的即为成品肥，暂时储存在精堆肥存放场中，可对外出售。筛上物＞12mm的物料送填埋场填埋处理。