技术原理

金坦大颗粒专用MVR-OSLO蒸发结晶系统以培养大颗粒晶体产品为主要目的，融合了河北金坦化工装备有限公司*的OSLO连续结晶器晶体培养理念和MVR蒸发器节能技术，是OSLO结晶技术在MVR蒸发结晶系统中的功能拓展。

MVR-OSLO蒸发结晶系统主体设备由加热器、OSLO结晶器、蒸汽压缩机及其它配套槽罐、离心机等组成。OSLO结晶器作为MVR蒸发系统的蒸发室（分离室/分离器），为晶体的培养规划了独立的结晶空间，上部是气液分离室，下部区域是结晶区，中部是浆液沉降区。

带有OSLO结晶器的MVR蒸发器在运行过程中，母液在循环泵驱动下在加热器和OSLO结晶器间循环流动。物料在加热器仅受热升温，然后在OSLO结晶器上部分离室内开始沸腾汽化。汽化后物料被浓缩，形成过饱和溶液，然后被导入OSLO结晶器底部释放，释放出来的过饱和溶液自下而上均匀穿过结晶区的悬浮晶床，晶体接触过饱和溶液后获得生长动力而持续长大，母液逐渐消除过饱和后继续上行，经沉降区澄清后进入循环泵送加热器加热进入下一个MVR蒸发循环过程。

MVR-OSLO蒸发结晶系统物料循环过程中，尽量避免了晶体随母液的循环，极大地降低了晶体被循环泵打击的几率，同时降低了晶体之间碰撞的几率与强度，从而有效降低了结晶系统的晶体成核速率，是培养大颗粒晶体的必要前提。

MVR-OSLO蒸发结晶系统内晶体床层悬浮于溶液中，上升溶液对晶体的浮力为晶体粒度分级提供了条件，使得大颗粒晶体下沉能够优先排出体系去过滤，小颗粒晶体继续滞留在OSLO结晶器内继续生长。

MVR-OSLO蒸发结晶器的水走向：从OSLO结晶器上部沸腾蒸发出的水蒸汽被压缩机抽吸，经压缩机增压后作为热源送入加热器，加压后的蒸汽饱和温度比换热面另一侧的物料温度（沸点）高，所以形成了换热温差，蒸汽放热后冷凝为水排出加热器，蒸汽释放出的潜热传递给另一侧的物料后可以继续蒸发出近乎等量的水。从MVR加热器排出的冷凝水排离系统前可以对原料液进行预热，充分回收热量，以降低系统蒸汽的消耗。

装置特点

以培养大颗粒为目的的MVR蒸发结晶系统。

融MVR蒸发器的节能与OSLO结晶器的晶体培养优势于一身。

所得产品粒度大、分布窄，且大小可控。

应用范围

仅应用于强制循环工艺条件下的MVR蒸发器结晶系统。

以培养大颗粒为目的的纯净物料的蒸发结晶。

适用于母液粘度低、晶体真密度相对较大的产品，如、硫酸钾、氯化钠、硫酸铵、硝酸钠、硝酸钾、硫酸钠、药物中间体...