后经处理填充各种耐摩润滑剂模压成型为矩形密封，主后导向套5是主柱塞的后定位导向体，也是压紧密封填料能起到阻流环作用，主前导向套7是主柱塞前定位导向体，也作为自调整补偿弹簧定位用。
[0025]所述主柱塞通道19-1的前端设置有弹簧座9，弹簧座9与主前导向套7之间设置有自调整补偿弹簧8。自调整补偿弹簧8是对主密封填料在主柱塞往复运动时对主密封填料磨损后进行自行补偿密封，确保主柱塞、填料在有效期内，达到弹性补偿满足正常运行。中国台湾安颂ANSON液压站清洗过程中的注意点不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体清洗，避免液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀。

[0026]所述主柱塞通道19-1设置在泵体I内，所述泵体后端连接有密封函件10，该密封函件10内设置所述副柱塞通道19-2，所述副柱塞4-2与副柱塞通道(19-2)之间设置有副前导向套11、副后导向压环15、副前密封填料12、中部设有穿孔的油环13和副后密封填料14，副前导向套11、副后导向压环15和油环13均套设在副柱塞4-2外，而副前密封填料12设置在副前导向套11和油环13之间，副后密封填料14设置在油环13和副后导向压环15之间；所述密封函件10后端连接有调紧螺柱16。
[0027]泵体I下端设置有油池17，该油池17与油环13的中心穿孔连通。而油池又与一油水交换器23连接，该油水交换器23与液力端进液孔21连通。这样柱塞在往复运行时所泄漏液体能自动汇集进液管线中，达到柱塞填料无泄漏
[0028]本实施例中，组合阀通道20-1和第二组合阀通道20-2均设置在主柱塞通道19-1上方，并分别通过一个倾斜设置的流道进行连通。
[0029]所述组合阀通道20-1内设置有与组合阀2-1的进液阀入液口连通的环形槽，所述第二组合阀通道20-2内设置有与第二组合阀2-2的进液阀入液口连通的第二环形槽，进液孔21则分别与环形槽和第二环形槽连通；所述组合阀通道20-1的上部设置有阀套3-1，所述第二组合阀通道20-2的上部设置有第二阀套3-2，阀套
3-1和二阀套3-2上均设置有排液孔22。中国台湾安颂ANSON液压站清洗过程中的注意点不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体清洗，避免液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀。
[0030]本实用新型还提供一种柱塞式往复泵，其包括动力端和与动力端连接的多组(如三组、五组)液力端，而液力端采用上述描述的液力端结构。以五缸往复式柱塞泵为例，在同样机型、体积、重量情况下五缸双做功往复式柱塞泵比五缸单做功往复式柱塞泵配套功率可增大60%，在同等压力情况下流量可增大60%，在目前节能减排形势下，及时开发五缸双做功往复式柱塞泵是一项非常有意义之事。
一种柱塞式往复泵的液力端，包括泵体(I)，柱塞通道，活动设置在柱塞通道内的柱塞，其特征在于:所述柱塞包括呈圆柱状的主柱塞(4-1)和与主柱塞(4-1)连成一体的呈圆柱状的副柱塞(4-2)，主柱塞(4-1)的外径大于副柱塞(4-2)的外径，柱塞通道包括内径与主柱塞(4-1)相配的主柱塞通道(19-1)和内径与副柱塞(4-2)相配的副柱塞通道(19-2)，泵体(I)内设置有相互隔开的、与主柱塞通道(19-1)连通的立式设置的组合阀通道(20-1)和第二组合阀通道(20-2)，组合阀通道(20-1)内设置组合阀(2-1)，第二组合阀通道(20-2)内设置第二组合阀(2-1)，组合阀和第二组合阀的进液阀设置在下部，组合阀和第二组合阀的排液阀设置在上部，泵体(I)上设置有进液孔(21)，组合阀(2-1)的进液阀入液口与所述进液孔(21)连通，第二组合阀(2-1)的进液阀入液口也与所述进液孔(21)连通，所述泵体(I)上设置有与组合阀(2-1)和第二组合阀(2-2)的排液阀连通的排液孔(22);所述主柱塞通道(19-1)的长度大于主柱塞(4-1)的长度，且所述主柱塞通道(19-1)与主柱塞(4-1)之间的装配关系满足:主柱塞(4-1)向前运动到底后组合阀通道(20-1)与主柱塞通道(19-1)之间的连通口被主柱塞(4-1)挡住从而被密封、第二组合阀通道(20-2)与主柱塞通道(19-1)之间的连通口没有被主柱塞(4-1)挡住从而使第二组合阀通道(20-2)与主柱塞通道(19-1)之间保持贯通，主柱塞(4-1)向后运动到底后组合阀通道(20-1)与主柱塞通道(19-1)之间的连通口没有被主柱塞(4-1)挡住从而使组合阀通道(20-1)与主柱塞通道(19-1)之间保持贯通、第二组合阀通道(20-2)与主柱塞通道(19-1)之间的连通口被主柱塞(4-1)挡住、从而被密封。2.根据权利要求1所述的柱塞式往复泵的液力端，其特征在于:所述主柱塞通道(19-1)内设置有一限位台阶，所述主柱塞(4-1)与主柱塞通道(19-1)之间设置有主前导向套(7)、主后导向套(5)和主密封填料(6)，主前导向套(7)和主后导向套(5)均套设在主柱塞(4-1)外，而主密封填料(6)设置在主前导向套(7)和主后导向套(5)之间，主后导向套(5)与前述限位台阶相抵。3.根据权利要求2所述的柱塞式往复泵的液力端，其特征在于:所述主柱塞通道(19-1)的前端设置有弹簧座(9)，弹簧座(9)与主前导向套(7)之间设置有自调整补偿弹簧⑶。4.根据权利要求1所述的柱塞式往复泵的液力端，其特征在于:所述主柱塞通道(19-1)设置在泵体(I)内，所述泵体后端连接有密封函件(10)，该密封函件(10)内设置所述副柱塞通道(19-2)，所述副柱塞(4-2)与副柱塞通道(19-2)之间设置有副前导向套(11)、副后导向压环(15)、副前密封填料(12)、中部设有穿孔的油环(13)和副后密封填料(14)，副前导向套(11)、副后导向压环(15)和油环(13)均套设在副柱塞(4-2)夕卜，而副前密封填料(12)设置在副前导向套(11)和油环(13)之间，副后密封填料(14)设置在油环(13)和副后导向压环(15)之间。5.根据权利要求4所述的柱塞式往复泵的液力端，其特征在于:所述密封函件(10)后端连接有调紧螺柱(16)。6.根据权利要求4所述的柱塞式往复泵的液力端，其特征在于:所述泵体下端设置有油池，该油池与油环(13)的穿孔连通。7.根据权利要求6所述的柱塞式往复泵的液力端，其特征在于:所述油池与一油水交换器(23)连接，该油水交换器与液力端进液孔(21)连通。8.根据权利要求1所述的柱塞式往复泵的液力端，其特征在于:组合阀通道(20-1)和第二组合阀通道(20-2)均设置在主柱塞通道(19-1)上方，并分别通过一个倾斜设置的流道进行连通。9.根据权利要求1所述的柱塞式往复泵的液力端，其特征在于:所述组合阀通道(20-1)内设置有与组合阀(2-1)的进液阀入液口连通的环形槽，所述第二组合阀通道(20-2)内设置有与第二组合阀(2-2)的进液阀入液口连通的第二环形槽，进液孔(21)则分别与环形槽和第二环形槽连通；所述组合阀通道(20-1)的上部设置有阀套(3-1)，所述第二组合阀通道(20-2)的上部设置有第二阀套(3-2)，阀套(3-1)和二阀套(3-2)上均设置有排液孔(22)。10.一种应用有权利要求1所述液力端的柱塞式往复泵，包括动力端和与动力端连接的多组液力端，其特征在于:所述液力端采用如权利要求1所述的液力端结构。
本实用新型涉及一种柱塞式往复泵的液力端及采用有该液力端的柱塞式往复泵，包括泵体(1)，柱塞通道，活动设置在柱塞通道内的柱塞，其特征在于：所述柱塞包括呈圆柱状的外径大的主柱塞(4-1)和与主柱塞(4-1)连成一体的呈圆柱状的外经小的副柱塞(4-2)，柱塞通道包括内径与主柱塞(4-1)相配的主柱塞通道(19-1)和内径与副柱塞(4-2)相配的副柱塞通道(19-2)，泵体(1)内设置有相互隔开的、与主柱塞通道(19-1)连通的立式设置的组合阀通道(20-1)和第二组合阀通道(20-2)，组合阀通道(20-1)内设置组合阀(2-1)，第二组合阀通道(20-2)内设置第二组合阀(2-1)，所述主柱塞通道(19-1)的长度大于主柱塞(4-1)的长度。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：主柱塞向前运动做功，向后运动也做功，流量比单做功情况增加60％。