火法回转式精炼阳极炉内部隔热保温材料优化

火法回转式精炼炉是精炼粗铜（95~98%）至阳极铜（99.5%）的关键设备。在工作时，炉膛内部温度高达1450℃，虽然通常采用镁铬砖、黏土砖、石棉板等作为高温内衬，但在正常工作条件下，炉外壁温度仍能达到330~350℃，导致部分的热量损失。

为了响应环保节能的号召，我们在炉体内壁与镁铬砖之间填充涂刷了ZS-1耐高温隔热保温涂料。这种涂料的应用不仅简化了施工流程（可采用喷涂、刮涂方式），还特别适用于传统保温材料难以施工的异形结构部位。据某铜厂反馈，当内壁涂刷20mm厚、外壁涂刷4mm厚的ZS-1火法回转式精炼阳极炉内部隔热保温材料优化时，红外测温枪显示外表温度降低至240~260℃，而热电偶测试的外壁温度则为160~180℃。涂料在降低温度和节能方面的良好效果。

值得注意的是，隔热效果受多种因素影响，如环境温度、风速、热源流向、热源温度、热源种类以及基材种类等。因此，在不同的工作环境下，隔热涂料的效果可能会有所差异。

除了回转式精炼炉，ZS-1耐高温隔热保温涂料还可应用于水泥回转窑、PS转炉、熔炼炉、回转式加热炉等多种设备，以实现隔热和节能的目的。此外，根据炉内情况及工作原理，还可搭配使用ZS-233高温热反射涂料、ZS-1061高温远红外辐射涂料以及2021吸波温控涂料、2022吸波增热涂料等高温辐射系列涂层，以进一步提升设备的性能和效率。