臭气的环境影响及治理
1、臭气（恶臭/异味）已经成为环境整治问题。
根据“12369环保举报联网管理平台”的数据显示,连续几年来关于大气污染的投诉占据了总投诉案件的50%以上。以2019年11月的数据为例,大气污染举报较多,占举报总量的51.5%,大气污染投诉举报涵盖了全国大部分地域,其中反映恶臭/异味的举报最多,占涉气举报的34.4%。
2、臭气一般是指浓度低、气量较大、难闻的污染气体。
臭气,是根据嗅觉感知来判定、量化的难闻气体,其成份是指环境中存在的、通过嗅觉器官感知而引起不愉快的一类气态污染物质,臭气,一般的工况为浓度低、气量较大。
3、生物技术是处理臭气的合适方法。
对于臭气处理,常用的技术方法及使用如下表所示,综合来看,生物技术是相对合适的臭气处理方法：
工艺方法 | 适用情形 | 优点 | 不足之处 |
掩蔽法 | 适用于需立即、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合、恶臭强度2.5左右，无组织排放源 | 可快速消除恶臭影响，灵活性大，费用低 | 恶臭成分并没有被去除 |
水吸收法 | 水溶性、有组织排放源的恶臭气体 | 工艺简单，管理方便，设备运转费用低 | 产生二次污染，需对洗涤液进行处理；净化率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差 |
药液吸收法 | 适用于处理大气量、高中浓度的臭气 | 能够有针对性处理某些臭气成分，工艺较成熟 | 部分成份净化效率不高，消耗吸收剂，二次污染 |
吸附法 | 适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体 | 净化效率很高，可以处理多组分恶臭气体 | 再生较困难，要求待处理的恶臭气体有较低的湿度、温度和含尘量 |
生物过滤池式脱臭法 | 目前研究最多，工艺，在实际中也的生物脱臭方法。又可细分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法、泥炭脱臭法等。 | 处理费用低 | 占地面积大 |
生物滴滤池式 | 只有针对某些恶臭物质而降解的微生物附着在填料上，而不会出现生物滤池中混和微生物群同时消耗滤料有机质的情况 | 池内微生物数量大，能承受比生物滤池大的污染负荷，惰性滤料可以不用更换，造成压力损失小，而且操作条件极易控制 | 需不断投加营养物质 |
洗涤式活性污泥脱臭法 | 有较大的适用范围 | 可以处理大气量的臭气，同时操作条件易于控制，占地面积小 | 需要投加营养物质 |
曝气式活性污泥脱臭法 | 适用范围广，目前日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理 | 活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。 | 受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限 |
低温等离子体技术 | 适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业。 | 电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用；运行费用低；反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。 | 臭氧需要处理 |
4、撬装式成套产品的一体化生物除臭装置具对比优势。
生物法臭气处理装置,目前大部分以箱式为主,分现场制作、组装,和一体化产品形式到达应用现场两种形式。
两种形式对比如：
对比项目 | 传统生物装置（现场制作、组装） | 毅阳生物除臭一体化设备 | 毅阳生物除臭一体化设备对比优势 |
工程安装 | 工程安装 | 装置大部分的装置制作在现场完成，现场工作量大，人员众多，施工、管理强度较高；现场安全等级高，需有大量的安防措施 | 现场只有少量接电、水、气的工作量 | 一体化装置，设备安装现场的工作量很少，灵活安装 |
占地面积 | 占用面积较大 | 可适应不同的异性空间单独或模块叠加 | 由于单个箱体强度很高，可以叠加放置 |
场地要求 | 需要按设计要求制作基础 | 一般的水泥地面即可，条件差时硬质土地面也可 | 对场地没有特殊要求 |
工期 | 现场安装工期长，一般需要45天以上 | 交货时间短，可根据客户要求工厂预挂膜，现场直接使用 | 现场安装工期可缩短到两天左右 |
安装成本 | 风机、泵、配电系统的安装人工、材料工作量，安装成本高 | 只需链接水电气，安装成本低 | 由于系统集成到一个完整的箱体内，所以现场安装成本低 |
可拆装性 | 不可拆装 | 任意拆装，移机，增加 | 可以多次异地使用 |
运行管理 | 填料更换 | 生物质填料2~3年更换一次 | 设备寿命期内，不用更换 | 填料一次装填，不用更换 |
运行保养费用 | 一体化产品形式生物系统运行保养费用一致 |
生物系统维护工作量 | 由于是一套生物系统，工作量较小 |
三废 | 装置寿命周期内有固体废弃物产品 | 没有固体废弃物 | 不产生固废 |
工作原理
工艺流程
设备组成
产品优势
1.外表美观； 2.操作简单； 3.净化效率95%以上； 4.完整产品出厂； 5.现场安装方便； 6.空间布置灵活； | 7.可二次拆装移位； 8.对安装场地、空间无特殊要求； 9.适合高寒地区使用； 10.可无人值守、远程控制； 11.交货期短，运行稳定； 12.符合国家相关规范排放标准 |
适用的行业臭气
使用条件
技术要求 | 备注 |
进口温度 | 15-40℃ | 高于40度，对臭气进行降温后进入装置；低于15度加热装置自动启动 |
颗粒物 | ≤200mg/m³ | 大于200mg/m³，进行除尘预处理 |
硫化氢 | ≤30mg/m³ | 大于30mg/m³，进行碱洗预处理 |
氨气 | ≤30mg/m³ | 大于30mg/m³，进行酸洗预处理 |
臭气浓度 | ≤10000 | 臭气浓度大于10000，增加系统处理风量 |
生物除臭一体化设备（标准模块）型号表
标准型号 | 成套设备（模块）名称 | 外形尺寸（mm） | 内部配置 | 计算处理臭气风量 | 可调整性 |
A | 标准一体化生物法除臭装置（成套设备） | 长6058 宽2438 高2591 | 洗涤+生物过滤模块，喷淋管路，喷淋头，动设备（水泵，风机），水箱，仪表，配电，控制系统 | 4000m³/h | 要按实际使用时的设备（模块）组合的要求，调整动设备区的尺寸，动设备区箱体长度方向每调大1米，处理气量减少1000m³/h |
B | 标准一体化生物法除臭装置（成套设备） | 长12192 宽2438 高2896 | 洗涤+生物过滤模块，喷淋管路，喷淋头，动设备（水泵，风机），水箱，仪表，配电，控制系统 | 8000~10000m³/h | 要按实际使用时的设备（模块）组合的要求，调整动设备区的尺寸，动设备区箱体长度方向每调大1米，处理气量减少1000m³/h |
C | 标准洗涤+生物滤床模块 | 长6058 宽2438 高2591 | 洗涤+生物过滤模块，喷淋管路，喷淋头 | 6000m³/h | 标准模块，不可调整 |
D | 标准洗涤+生物滤床模块 | 长12192 宽2438 高2896 | 洗涤+生物过滤模块，喷淋管路，喷淋头 | 12000m³/h | 标准模块，不可调整 |
E | 标准动设备电控模块 | 长4000 宽2438 高2600 | 动设备（水泵，风机），水箱，仪表，配电，控制系统 |
| 标准模块，便可根据操作舒适性，对长、宽进行调整 |
生物除臭一体化设备（标准模块）使用（组合使用）方法
序号 | 设备型号 | 名义处理风量（m³/h） | 标准装置（模块）使用（组合）方法 | 填料总体积 （m³） | 运行水量 （m³） | 喷淋水量 （m³/h） | 水泵总功率（Kw） | 风机功率（Kw） | 加热器功率（Kw） | 水消耗 （m³/d） | 营养液费用（万元/a） | 废液排放量（m³/d） |
1 | EY-SW-4K | 4000 | A | 11 | 3.7 | 8 | 4.5 | 5.5 | 12 | 0.5 | 0.4 | 0.1 |
2 | EY-SW-5K | 5000 | A，风机外移 | 13 | 3.7 | 10 | 4.5 | 5.5 | 12 | 0.6 | 0.4 | 0.1 |
3 | EY-SW-6K | 6000 | C+E | 16 | 5.3 | 12 | 4.5 | 7.5 | 12 | 0.7 | 0.6 | 0.15 |
4 | EY-SW-10K | 10000 | B | 27 | 8.7 | 20 | 9 | 15 | 24 | 1.2 | 0.8 | 0.2 |
5 | EY-SW-12K | 12000 | D+E | 32 | 10.8 | 24 | 9 | 15 | 24 | 1.4 | 0.8 | 0.2 |
6 | EY-SW-15K | 15000 | C+B | 40 | 14 | 30 | 16.5 | 18.5 | 36 | 1.8 | 1.2 | 0.35 |
7 | EY-SW-18K | 18000 | B+D | 49 | 19.5 | 36 | 16.5 | 22 | 48 | 2.2 | 1.6 | 0.4 |
8 | EY-SW-20K | 20000 | B+D，风机外移 | 54 | 19.5 | 40 | 16.5 | 30 | 48 | 2.4 | 1.6 | 0.4 |
9 | EY-SW-24K | 24000 | 2D+E | 65 | 21.6 | 48 | 16.5 | 30 | 48 | 2.9 | 1.6 | 0.4 |
10 | EY-SW-25K | 25000 | 2D+E，风机外移 | 67 | 21.6 | 50 | 16.5 | 30 | 48 | 3.0 | 1.6 | 0.4 |
11 | EY-SW-30K | 30000 | 2D+A，风机外移 | 81 | 25.3 | 60 | 27.6 | 37 | 60 | 3.6 | 2.4 | 0.6 |
12 | EY-SW-32K | 32000 | 2D+B | 86 | 30.3 | 64 | 28.6 | 37 | 72 | 3.8 | 3.4 | 1.6 |
13 | EY-SW-35K | 35000 | 3D+E | 94 | 32.4 | 70 | 27.6 | 37 | 72 | 4.2 | 2.4 | 0.6 |
14 | EY-SW-36K | 36000 | 3D+E | 97 | 32.4 | 72 | 27.6 | 45 | 72 | 4.3 | 2.4 | 0.6 |
15 | EY-SW-40K | 40000 | 3D+A | 108 | 36.1 | 80 | 27.6 | 55 | 96 | 4.8 | 3.2 | 0.8 |
16 | EY-SW-42K | 42000 | 3D+B | 113 | 41.1 | 84 | 27.6 | 55 | 96 | 5.0 | 3.2 | 0.8 |
17 | EY-SW-48K | 48000 | 4D+E | 129 | 43.2 | 96 | 27.6 | 75 | 96 | 5.8 | 3.2 | 0.8 |
18 | EY-SW-50K | 50000 | 4D+E | 135 | 43.2 | 100 | 27.6 | 75 | 96 | 6.0 | 3.2 | 0.8 |
注：1）下表中组合装置的系统风阻按2500Pa核算；
2）密闭+输送+处理装置系统风阻改变时，下表中的风机功率重新核定；
3）下表中以处理臭气风量为依据的标准模块组合方式，可根据现场实际条件，做出对应调整。
