海州沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。VOC有机废气通过前置过滤器后，再通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOC被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。吸附于浓缩转轮中的有机废气VOC，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。

工艺原理：

吸附浓缩：处理大风量含浓度低于800ppm、40℃温度以下的VOCs气体，通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气。吸附器为立式转轮(CTR)可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小1~6转的速度旋转。提供95%以上的VOCs去除率。

脱附：转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温，再旋转至吸附浓缩区。

氧化：脱附出高浓度VOCs气流，以氧化风机抽送至蓄热式焚化炉(RTO)或催化燃烧（CO）内燃烧焚化处理，排放出干净CO2及H2O至大气。燃烧室高温气流被引出至气对气热交换器，与常温空气进行热交换、升温至脱附温度的热流，供脱附使用达到节能目的。

性能优势：

（1）吸附选择性强：孔径大小整齐均一，离子型吸附剂。能根据分子的大小及极性的不同进行选择性吸附。

（2）疏水特性高：Si/Al比的疏水性分子筛不吸附空气中水分子，对VOCs进行选择性吸附。

（3）吸附能力强：吸附容量大，单级吸附效率可达90~98%，在较高的温度下仍然具有较强的吸附能力。

（4）耐高温、不燃特性：具有良好的热稳定性，脱附温度180~220℃，使用中耐热温度可达350℃。脱附*，VOCs浓缩倍率高。