玻璃钢防腐。

<江苏通能达高空工程>：专业从事玻璃钢的防腐、玻璃鳞片防腐、三布五油防腐、车间玻璃的钢防腐、地面防腐、消防池防腐、环氧地坪等。

安全责任：本工程如为我方劳务承包，施工安全由我方准备及实施，在工程施工过程中如有安全上的问题及责任均由我方承担，与甲方无关。

特种作业、通能达高空、面向、不分地区、全国施工！

玻璃钢防腐施工

1 施工条件
1.1 已有条件
A.施工前确保水泥地面*干透基础平整，然后才能进行底油涂刷工作。 
B.准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备
1.2 环境条件：
A.施工环境温度宜为 10—40℃，相对湿度不宜大于 80%；
B.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度 40℃的条件下。
2 基层处理（由土建施工人员负责处理）
2.1 基层必须坚固 密实，强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下 水渗漏 不均匀沉陷。不得有起砂 脱壳 裂缝 蜂窝麻面等现象。
2.2 处理过的基层表面应平整。穿墙钢筋 螺栓等应切割至与基层平齐，并用 水泥砂浆封闭。变形缝 施工缝及模板接缝处的高低差错位应用角磨机打磨并用 水泥砂浆抹成圆滑过渡面，不得有死角。所有转角处应抹成圆弧形或八字形，管 道地漏等细部基层也应抹平压光，管道的套管应高出基层20mm 以上。
2.3 基层必须干燥，在深度为 20mm 的厚度层内，含水率不应大于 6%；基层表面 必须洁净。
2.4 凡穿过防腐蚀层的管道 套管 预留孔 预埋件，均应预先埋置或留设。

3.施工工艺
3.1 施工环境
A 施工环境温度宜为-15—40℃，相对湿度不宜大于 80%。施工环境温度低于0℃时，应采取加热升温措施。 
B．防水施工前，应根据施工环境温度 湿度 原材料及工作特点，通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工。
C．防水工程施工现场应防风防尘。在施工及养护期间，应采取防水 防火 防曝晒等措施。
D．进行防水工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。
3.2 施工顺序： 基层清理—→涂布底层树脂—→固化—→环氧树脂腻子找平—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化 修整—→涂布罩面树脂—→固化 养护
3.3 涂布底层树脂并用环氧树脂腻子找平： 基层清理完毕后，在表面均匀涂布一层底层树脂，底层树脂固化后，将调配好的环氧树脂腻子均匀满刮于混凝土基层表面，用于填平基层凹陷部位。
3.4 铺贴玻璃丝布：本工程采用连续手糊法施工。

3.4.1 环氧树脂腻子找平层刮涂完后连续铺贴玻璃丝布。
A．先均匀涂刷一层铺衬树脂，随即铺贴玻璃纤维布，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层树脂，涂刷应饱满。
B 玻璃纤维布必须浸泡在配好的环氧树脂中至*浸透，拿出来要去掉过多的环 氧树脂，使之存量在 20—25%。 
C．铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺 脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。
D．铺衬时，玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于 50mm。
3.5  增强层铺贴完成固化后，修整表面，然后进行罩面树脂施工。