品牌
经销商厂商性质
所在地
1.进水短管 | 2.泵体 | 3.叶轮 | 4.止退垫圈 | |
5.泵盖 | 6.填料压盖 | 7.轴承端盖 | 8.悬架提 | |
9.加油盖 | 10.轴 | 11.叶轮螺母 | 12.填料杯 | |
13.填料 | 14.轴套 | 15.挡水圈 | 16.滚动轴承 | 17.油标 |
型号 | 流量 | 扬程 (m) | 转速 (r/min) | 效率 (%) | 配用电机 | ||
m3/h | L/S | 型号 | 功率(KW) | ||||
32WX-12-12 | 7.5 | 2.08 | 12.8 | 1450 | 38 | Y100L1-4 | 2.2 |
12.5 | 3.47 | 12 | |||||
15 | 4.17 | 11.2 | |||||
32WX-12-20 | 7.5 | 2.08 | 21 | 35 | Y100L2-4 | 3 | |
12.5 | 3.47 | 20 | |||||
15 | 4.17 | 19.2 | |||||
50WX-25-12 | 15 | 4.17 | 13.2 | 45 | Y100L2-4 | 3 | |
25 | 6.94 | 12 | |||||
30 | 8.33 | 11.1 | |||||
50WX-25-20 | 15 | 4.17 | 21.4 | 42 | Y132S-4 | 5.5 | |
25 | 6.94 | 20 | |||||
30 | 8.33 | 18.8 | |||||
50WX-25-30 | 15 | 4.17 | 31.5 | 40 | Y132M-4 | 7.5 | |
25 | 6.94 | 30 | |||||
30 | 8.33 | 28.8 | |||||
65WX-50-12 | 30 | 8.33 | 13.2 | 50 | Y132S-4 | 5.5 | |
50 | 13.9 | 12 | |||||
60 | 16.7 | 10.8 | |||||
65WX-50-20 | 30 | 8.33 | 22 | 49 | Y132M-4 | 7.5 | |
50 | 13.9 | 20 | |||||
60 | 16.7 | 18.7 | |||||
65WX-50-30 | 30 | 8.33 | 32.1 | 48 | Y160M-4 | 11 | |
50 | 13.9 | 30 | |||||
60 | 16.7 | 28 | |||||
65WX-50-45 | 30 | 8.33 | 47.3 | 45 | Y180M-4 | 18.5 | |
50 | 13.9 | 45 | |||||
60 | 16.7 | 43.2 | |||||
80WX-80-12 | 48 | 13.33 | 13.4 | 53 | Y132M-4 | 7.5 | |
80 | 22.22 | 12 | |||||
96 | 26.67 | 10.5 | |||||
80WX-80-20 | 48 | 13.33 | 21.8 | 53 | Y160M-4 | 11 | |
80 | 22.22 | 20 | |||||
96 | 26.67 | 18.6 | |||||
80WX-80-30 | 48 | 13.33 | 33 | 52 | Y160L-4 | 15 | |
80 | 22.22 | 30 | |||||
96 | 26.67 | 27.9 | |||||
65WX-80-45 | 48 | 13.3 | 48 | 48 | Y200L-4 | 30 | |
80 | 22.2 | 45 | |||||
96 | 26.67 | 41.8 | |||||
80WX-100-20 | 60 | 16.67 | 23.8 | 52 | Y160L-4 | 15 | |
100 | 27.78 | 20 | |||||
120 | 33.33 | 18.4 | |||||
65WX-100-35 | 60 | 16.67 | 38.5 | 50 | Y200L-4 | 30 | |
100 | 27.78 | 35 | |||||
120 | 33.33 | 32.6 | |||||
125WX-160-12 | 96 | 26.67 | 13.6 | 55 | Y160L-4 | 15 | |
160 | 44.44 | 12 | |||||
192 | 53.33 | 10.2 | |||||
125WX-160-20 | 96 | 26.67 | 23 | 55 | Y180L-4 | 22 | |
160 | 44.44 | 20 | |||||
192 | 53.33 | 17.8 | |||||
125WX-160-30 | 96 | 26.67 | 33.4 | 55 | Y200L-4 | 30 | |
160 | 44.44 | 30 | |||||
192 | 53.33 | 27.7 | |||||
125WX-160-45 | 96 | 26.67 | 49 | 54 | Y225M-4 | 45 | |
160 | 44.44 | 45 | |||||
192 | 53.33 | 41.7 | |||||
150WX-280-12 | 168 | 46.67 | 14.2 | 960 | 53 | Y200L2-6 | 22 |
280 | 77.78 | 12 | |||||
336 | 93.33 | 10 | |||||
150WX-280-20 | 168 | 46.67 | 23.2 | 55 | Y280S-6 | 45 | |
280 | 77.78 | 20 | |||||
336 | 93.33 | 17 | |||||
150WX-280-30 | 168 | 46.67 | 33.3 | 55 | Y280M-6 | 55 | |
280 | 77.78 | 30 | |||||
336 | 93.33 | 27.6 | |||||
200WX-400-20 | 240 | 66.7 | 22.5 | 55 | Y280M-6 | 55 | |
400 | 111.1 | 20 | |||||
480 | 133.3 | 18 |
水泵的安装
1、安装前的准备工作
1)检查水泵和电机,确认在运输和装卸过程中没有损伤
2)准备工具和起重机械,并按图检查机器的基础
2、安装顺序
1)整套水泵运抵现场时,都已装好电机,找平底座时,可不必卸下水泵和电机
2)将底座放在地基上,准备找平后填充混凝土之用。
3)用水平仪利用泵的吐出口平面检查底座的水平度,找平后,安上地脚螺栓,用混凝土灌注地脚螺栓。
4)将钢尺放在联轴器上(上、下、前、后测量),检查泵与电机的轴心线是否重合。
5)待固定地脚螺栓的混凝土干固后,拧紧地脚螺栓的螺母,最后再检查一下整台机组的水平度,稍有不平时,可用楔铁找平。
6)安装吸水和出口管路,当管路与泵结合时,应注意勿使管路的重量和压力增加到泵上,以免泵出现变形。
7)清理环境,保持卫生。
水泵的装配和拆卸
(一)装配顺序
1、在热油中加热滚动轴承直至80度,取出装在轴的轴户处。
2、把带有轴承的轴压装在悬架内。
3、在两个轴承端盖放上纸垫,用螺栓紧在悬架上,注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙(即轴在悬架内的窜动量)0.2-0.4毫米。
4、将挡水圈、填料压盖、填料环装在轴上,再把泵盖与悬架紧固在一起。
5、在轴套内孔的沟槽放上“0”型密封圈,将轴套装在轴上。
6、镶上叶轮键,装上叶轮,止退垫圈,用叶轮螺母拧紧,再折弯止退垫圈的露出部分,防止叶螺母松动。
7、将完整的转子部件装入泵体中,用螺钉和螺母坚固住。
8、用螺钉和弹簧垫圈把支脚固定在悬架上。
9、镶上泵联轴器键,装上泵联轴器。
(二)拆卸:
按装配的相反顺序进行。
泵的使用及维护保养
1、检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活,然后试试看电机转向。
2、向悬架内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的两刻线之间。
3、拧下泵体的引水螺塞,灌引水。
4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。
5、开动电机,当泵正常运转后,打工出口压力表和进口真空表,视其显示适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,保证泵在高效率点附近长期运转,以便获得的节能效果。
7、水泵的运转过程中,轴承升温不超过环境温度35度,温度不超过80度。
8、如发现泵有异常声应立即停车检查原因。
9、泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
10、泵在工作的个月内,经100小时更换润滑油。以后每隔500小时,换油一次。
11、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。
12、泵在寒冬季节使用时,停车后,须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净,防止冻裂。
13、泵长期停用,须将泵全部拆开,擦干水份,将转动部位及各结合处涂以油脂装好,妥善保存。
泵的使用及维护保养
故 障 | 原 因 | 解决方法 |
泵不吸水,压力表剧烈跳动 | 灌注引水不够,泵内积有空气吸水管和表管漏气 | 灌足引水。检查管路,排除漏气现象。 |
真空表指示高度真空,泵仍不吸水。 | 底阀没打开或严重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度过高。 | 检查底阀活门灵活性,除去堵塞物。尽量使吸水管路简单。降低吸水高度。 |
出口压力表指示有压力,泵出水很少或不出水。 | 出水管路阻力大、转向不对。转速不够。 | 降低管阻。检查电机转向。增加转速至标牌上的要求。 |
泵消耗功率过大 | 填料压的太紧,填料室发热。泵供水量过大。 | 放松填料压盖。关小闸阀,减小流量。 |
泵内声音反常,泵不出水 | 吸水管阻力过大。吸水高度过大。有空气进入吸水管。吸送液体的温度过高。 | 检查吸水管有无堵塞。清理底阀。降低液体温度或降低吸水高度。 |
水泵振动 | 泵轴与电机轴不同心。叶轮不平衡。轴承间隙过大。 | 调整泵和电机使轴线对准。叶轮进行衡,使不平衡重量要求在3克左右。更换轴承。 |
轴承发热 | 轴承缺油或油粘度太大影响润滑。轴承磨损间隙过大。泵与电机不同心。 | 加油。换好油或粘度小的油更换轴承。调整泵和电机,保证同心。 |
噪音大 | 泵与电机安装不同心。泵或电机轴承磨损,产生跳动。 | 调整泵和电机,保证同心,更换新轴承。 |