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一、简介:
ZMAT气动薄膜隔膜调节阀由多弹簧气动薄膜执行机构和隔膜阀组成。隔膜阀体流通平滑、节流元件为弹性隔膜阀,阀盖上无填料函。因而阀流通能力比一般调节阀大且无泄漏,在许用压差范围内可作切断阀用。气开、气关作用由正反执行机构实现。 该阀适用于高粘性流体、悬浮状颗粒、纤维介质和有毒介质、腐蚀性介质的调节场合。阀体为直角形,阀芯为单导向结构,阀体流路简单,阻力小,特别适用于高粘度,含有悬浮物和颗粒状介质流体的调节,可避免结焦、粘结、堵塞。气动薄膜角式调节阀采用顶部导向结构,由多弹簧气动薄膜执行机构和角型调节阀阀体组成,具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。
二、特点:
1.顶导向单座调节阀,结构紧凑,部件少、易维修。
2.金属阀芯适合多种工作场合,达IV级泄漏标准,ZXPQ型软密封结构阀芯达VI级泄漏标准。
3.阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道,额定流量系数增大30%。
4.可调范围大,固有可调比为50。
5.执行机构采用多弹簧结构,高度减少30%、重量减轻30%。
6.ZXPV型波纹管密封型调节阀,对移动的阀杆形成*的密封,堵绝流体外漏。
7.ZXPJ型调节阀带有保温夹套,用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。
三、安装、使用注意事项:
1、气动薄膜隔膜调节阀应垂直安装于管道上, 体积重量较大的以及使用在振动场合时应加支承和夹固。
2、气动隔膜阀一般应设有旁通管路, 以便在隔膜发生故障或维修时能转换成旁路操作, 使生产过程正常进行, 在一般不重要场合, 装设手轮机构后可以省略旁通管路, 以进行手动操作, 同时可限制阀门开度, 当手轮机构停止使用时, 应恢复到原空档位置, 以利于自控系统的正常进行。
3、清洗管道时, 调节应处于大开度, 以便排除管道内污物。
4、如阀体衬有防腐层, 安装在管道上时,应采用耐腐蚀软垫, 并注意不使阀体法兰密封面受损。
5、对隔膜及衬里应定期检查, 防止因腐蚀和破裂而损坏其它零件和造成事故
四、技术参数:
公称通径mm | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||
公称压力MPa | 0.6 10 | |||||||||||
行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||
流量特性 | 近似快开型 | |||||||||||
介质温度℃ | -15~200(常温型)、-40~+250、-40~+450(中温型)、-100~+200(低温型) | |||||||||||
法兰形式 | 法兰密封面形式按JB77,其中铸铁法兰按光滑式,铸钢法兰按凹式 | |||||||||||
阀体材质 | PN | 0.6,1.6 | WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M | |||||||||
4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||
可调比R | 30:1 | |||||||||||
气源接头 | M16×1.5 |
五、主要外形及连接尺寸:
公称通径(mm) | 配用执行机构号 | 主要技术参数 | ||
薄膜有效面积(cm2) | 行程(mm) | 额定流量系数Kv值 | ||
15 | ZMA(B)-2 | 280 | 10 | 8 |
20 | 12 | |||
25 | 16 | |||
32 | ZMA(B)-3 | 400 | 16 | 28 |
40 | 60 | |||
50 | 25 | 68 | ||
65 | ZMA(B)-4 | 630 | 90 | |
80 | 40 | 160 | ||
100 | 300 |
六、实物图: