带式压滤机的出现和发展,可归结于世纪中叶制造业的迅速发展和随后城市人口增加所导致的环境保护问题。由于污水处理的需要,以及处理当时某些难以处理的悬浮液的需要,成了研制连续过滤机的强大刺激因素。
1、重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长,与第二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得含水量。
3、个脱水辊采用“T”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。
4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。
5、噪音低、无振动。
6、化学药物用量少 ”
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到较大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出。带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好。
.适用于矿山石料破碎制砂后含水污泥的处理.适用于剩余生活污水、消化污泥及混合污泥的脱水.适用于造纸、皮革、畜产、水产、化学、食品等废水所产生的污泥脱水.适用于上水污泥的脱水.适用于高炉、转炉、烧结等冶金污泥脱水.适用于淀粉、果汁等工业部门的脱水
