管线输油泵特点

1、水平中开，检修只需打开泵盖，无须松开泵的进出口管路；

2、无轴套，叶轮用卡环固定在轴上；

3、集装式机械密封，拆装简单；

4、具有叶轮及泵壳体耐磨环，提高叶轮及泵壳寿命；

5、联轴器长度能够满足在不移动泵和电机的情况下更换机械密封及轴承的要求；

6、流量范围大，单机扬程较高，抗汽蚀性能较高；

 7、间过渡流道采用内流道，水力效率高，高效区宽广

管线输油泵工作原理

1、准备压油过程：随着喷油泵凸轮轴的旋转，偏心轮推动滚轮、推杆和活塞向外运动，泵腔I因容积减小而油压升高，关闭进油阀，压开出油阀，柴油便由泵腔I通过出油阀流向泵腔II。

2、吸油和压油行程：当偏心轮凸起部分转离滚轮时，活塞在弹簧的作用下内行，泵室II的油压增大，出油阀被关闭，柴油经油道流向滤油器。此时，泵腔I容积变大，压力下降，进油阀3被吸开，柴油变经进油口和进油阀流入泵腔I。

3、 输油量的自动调节：输油量的多少取决于活塞行程；输油压力的大小取决于活塞弹簧的张力。当活塞的行程等于偏心轮的偏心距时，输油量大。当喷油泵需要的油量减少时，泵腔II的油压将随之增高，推杆与活塞之间产生了空行程，即活塞的有效行程被减小，输出的油量即减少。当耗油量增大时，有效行程即增加。这样，实现了输油量和输油压力的自动调节。

4、手泵油：拉动手油泵活塞，吸油、压油。

输油量的自动调节：输油量的多少取决于活塞行程；输油压力的大小取决于活塞弹簧的张力。当活塞的行程等于偏心轮的偏心距时，输油量大。当喷油泵需要的油量减少时，泵腔II的油压将随之增高，推杆与活塞之间产生了空行程，即活塞的有效行程被减小，输出的油量即减少。当耗油量增大时，有效行程即增加。这样，实现了输油量和输油压力的自动调节。