废气焊烟处理设备厂家

天之尚环保科技有限公司为您提供工业废气处理设备，粉尘处理设备，油烟处理设备，设备报价合适，技术全面，是一家集设计、研发、制造、销售、施工、售后服务于一体的综合型废气处理公司。

公司在成立之时就确定了以人为本，以科技促进发展的理念，始终以“立足环保事业，智力节能减排，改善生态环境”为使命，围绕公司主营业务履行社会责任，严格确立在任何时间都能站在客户的角度、让我们的客户花较少的钱做较优质的工程，并以优质的服务和满意的治理效果赢得了广大客户的认可。

天之尚环保科技有限公司主要研发、生产、销售中国市场环保净化的新型高科技系列产品，专业从事各类环境保护工程治理。我们拥有几十名专业技术人才、熟练的生产和工程施工人员。国家批准并获得相关资质,是一家专业从事各类工业废气、烟气、粉尘、油烟等工程的设计、制作、安装调试于一体的高科技现代化环保公司。我们以高新环保技术产业为主营业务，全心致力于科研成果转化为产品的销售与服务。我们的宗旨是兢兢业业为顾客提供全面的环保解决方案及优质周到的服务，以改善顾客员工的生产和工作环境，还蓝天碧水于社会。

全体员工本着“诚信强企，人品造牌”的我公司信念，以缔造物美价廉的产品为己任，为各界客户提供更为安全、实效的环保净化设备为目标，不断促使我们进行技术革新、产品创新，以优质有效的产品和无微不至的服务来回报社会和百姓。

天之尚环保科技有限公司真诚希望与新老朋友建立和保持友好地合作关系，共展鸿图，打造一个真正绿色无污染的低碳环保生存环境。

焊烟废气处理设备工作流程：

焊接产生的烟气 →吸气臂→软管 → 支管 → 总管 →滤筒除尘器 → 防火阀 →排风机→15米排气筒 → 进入大气。

焊接烟尘治理设计方案
焊接每个工位安装吸气臂及支架，吸气臂集气罩带手动阀门，带火带阻挡网；
焊接增加总排风管道及支架，以车间立柱为支承；
焊接加装焊接烟尘滤筒除尘净化装置；
焊接装净化设备电控系统；
焊接加装排风管、风机、隔音房、风管离地15米。
焊接加装安全保护系统（感温感烟、水喷淋装置、防火阀、阻火器、清灰阀）
焊接加装节能系统，采用风机风量自适应系统，根据管道压差调整系统风量，风机带变频，带压变送器

废气焊烟处理设备厂家设计要点：
1、根据烟尘细小，不适合采用过滤袋，我们选用专业滤芯，专业用于烟尘的处理，对于0.5微米级颗粒具有99.99%以上的净化效率。同时具有运行阻力低，使用寿命长等特点。
2、在安全方面考虑我们加装喷淋系统，*断绝温度过高造成设备着火的情况。
3、卸灰非常方便，滤筒采用脉冲自动除尘设计，美国唐纳森斜插结构，维护方便，在滤筒下方有积灰抽屉。
烟气除尘整套系统由烟尘收集装置、排风管、滤筒净化器、排风机、控制系统等组成。

焊接烟尘滤筒处理器介绍

滤筒除尘器是近年来国内玻璃职业运用较广泛的一种除尘器，它有过滤效率高、占地面积小、节能作用显著、维修方便等特色，因此在玻璃职业中能迅速推行，是袋式除尘器的抱负代替品。

现除少数正规企业规范外，再无任何一致产品规范。因为滤筒除尘器本身可塑性很大，如在选材、制作、结构方式等方面随意改变一下，其性能、运用作用及本钱都会产生很大改变，用户难以察觉。

为抢占市场，很多仿制品、试制品企业，在竞标中往往报低价，回过头来再在产品制作中千方百计地不合理的降低产品制作本钱，如选用残次材料、任意改变单个滤筒的过滤面积，以达到减少运用滤筒数目、省去关键配件(如扩散器)等。一般，其制作本钱仅相当于正规产品本钱的48%～68%，结果降低了产品质量，使产品无法正常工作，维修费用高。用户本想节省出资，结果反而花了不值得多花的钱。

成套环保焊接烟尘滤筒除尘器的全过程

滤筒除尘器包括从用户现场工况条件，到所采用除尘器型号、规格及滤筒选用、甚至操作管理等，是一个系统工程。

1、选用滤材的原则
滤筒除尘器的滤筒通常是用纸浆、合成纤维或以纸浆、合成纤维为基材 制成的。原材料 具有不同的物理、化学特性，适合的使用条件或工作环境 (温度、湿度、腐蚀……)各不相同。因此，滤筒除尘器滤料的正确选用的原则应该是，充分了解生产过程中排放出来的含尘气体的 特性， 对照各种纤维所具有的技术性能，加以 选择。2、粉尘的附着性和凝聚性粉尘具有相互彼此附着或附着在其他物体表面的特性，当悬浮的粉尘相互接触时就彼此吸附而凝聚在一起。粉尘的凝聚力与其种类、形状、粒径分布、含水量和表面特征等多种因素有关， 综合起来可用安息角来表示粉尘的凝聚力。

3、粉尘的形状和粒径分布
通常，高温燃烧过程生成物多为规则形粉尘，而大多数工艺过程产生的尘粒多为 不规则形。规则形粉尘光面光洁、比表面积小，在经过滤材时不易被拦截、凝聚；相反，不规则形粉尘形状不一，表面粗糙、比表面积大，在经过滤材时容易被拦截、凝聚。滤筒除尘器选用滤材时应注意以下点：1)木浆纤维宜选用纤维较细、较短、卷曲形，不规则断面型;2)结构以基材加涂层为主，若用单层基材时需针对个体粉尘具体分析;3)细颗粒粉尘较难捕集且捕集后容易形成较密实的粉尘层， 不利于清灰。相反，粗颗粒粉尘容易捕集，捕集后形成的粉尘层 较疏松，有利于清灰。从某种意义上讲，粗细搭配的粉尘无论对过滤和清灰都是有利的。

4、含尘气体的腐蚀性
不同纤维的耐化学性各不相同且往往受温度、湿度等多种因素的交替影响。相比较而言，聚四氟乙烯纤维具有较佳的耐化学性，但价格较贵。因此在选用滤材时，必须根据含尘气体的化学成分，抓住主要因素，择优选定合适的材料。

5、含尘气体的温度
生产过程中排出的含尘气体的温度是滤筒除尘器正确选用滤材的首要因素。含尘气体的理化特性包括温度、湿度、腐蚀性、可燃性和爆炸性等。按照连续使用的温度，滤筒可分为常温滤筒(小于65℃)、中温滤筒(65~90 ℃)和高温滤筒(大于90℃)三类。对于含尘气体温度波动较大的工作条件宜选择安全系数稍大一些，但瞬时峰值温度不得超过滤筒的上限温度。大多数高温工作情况，应预置降温设备。

6、含尘气体的湿度
含尘气体的湿度是滤筒除尘器正确选用滤料的又一重要因素。含尘气体的湿度表示气体中含有水份的多少程度，通常用含尘气体中的水蒸气体积百分率Xw或相对湿度 ψ表示。当Xw大于8%、或ψ小于80%时，则称为湿含尘气体。对于湿含尘气体，在选择滤材时应注意以下几点：1)湿含尘气体使除尘滤筒表面捕集的粉尘润湿粘结，尤其对吸水性、潮解性粉尘，甚至引起糊袋。为此应选用聚酯纤维等表面滑爽、纤维材质易清灰的滤筒，或在滤筒表面使用聚四氟乙烯等进行覆膜处理。2)当排放的烟气同时存在高温和高湿时会影响滤筒的耐温性，尤其是木浆纤维等水解稳定性差的材料更是如此。因此，滤筒除尘器维修(更换滤筒)时应谨慎选择滤筒材料，并确认生产过程中散发粉尘的含水量。

7、根据含尘气体的理化特性选用滤材
含尘气体的理化特性包括温度、湿度、腐蚀性、可燃性和爆炸性等。

滤筒除尘器工作原理
滤筒式除尘器为负压运行，含尘气流从位于除尘器上部的进风口下行进入箱体，箱体内的导流板迫使气流向下穿过滤筒，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应使粉尘沉积在滤料表面，净化后的空气透过滤料进入清洁室从出风口排出.当粉尘在滤料表面上越积越多，阻力达到设定值时，脉冲阀打开，压缩空气直接喷入滤筒中心，对滤筒进行顺序脉冲清灰，抖落积尘，使其恢复低阻运行，掉入灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀连续排出.维修时，只需要人工将检修盖上的手轮旋下即可轻松取出滤筒。

滤筒除尘器优点说明：

1)滤筒式布袋除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化指标达到了*水平，*改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。
2)滤筒式除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染.
3)滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。
4)滤筒式除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。电磁脉冲阀比各类旧式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益.
5）使用寿命长，运行费用低。由于率，低风速粉尘不会穿透深入到滤材的内部，有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落，从而保证滤筒的使用寿命，一般为2~3年。同时，设备运行阻力为500~800Pa,初阻力为200Pa以下，zui高阻力为1200Pa，运行阻力小，节约能源，运行费用低。

滤筒除尘器维护及使用
1、滤芯拆换
(1)在拆换滤芯时，应先从机组的顶部检修孔开始，这样落入尘斗的尘粒将不致通过下面的检修孔逸出。
(2)用手反时针方向转动旋钮，松开螺栓，拆下检修门，并置于一侧。
(3)移动滤芯，剥掉滤芯和滤芯托板密封面之间的密封垫。慢慢转动滤芯1/2转，使所有堆积在滤芯顶部的垃圾掉落，从除尘器的前面检修孔取出。
(4)滤芯不可敲击，也不可跌落地面，或其它硬表面上，否则会损坏滤芯，导致漏气。
(5)检查存灰地区的灰渣堆积情况，如果需要清扫即行清扫。
(6)为确保滤芯密封垫的可靠密封，必须将孔口四周滤芯支承衬板，每个滤芯端盖和检修门上的灰渣都清除干净。
2、滤芯安装
(1)顺看每一支架，将全部滤芯上的滤芯密封垫尾端朝着清洁区方向往里插入，推入新的滤芯。
(2)擦净检修孔密封垫，按顺时针方向转动旋钮，将检修门盖重新安装在支架的丝扣上，用手牢牢拧紧。如果滤芯密封垫压缩不够，可能会产生泄漏。
3、灰渣的清除
(1)根据需要关停排除灰渣，以使尘斗内的积灰尽可能少。
(2)如果尘斗装有插板阀，在处理灰筒前，必须先关掉插板阀，然后再扳动和倒尽灰筒，重新安装好灰筒，并拉开插板阀。如果这一程序是接着进行的，则风机不必关停。

系统操作说明

开机1、检查电控柜内的各接线头是否有脱落或松动；电气元件是否有损坏，有问题时需请专业维修人员维修。

2、检查现场设备、风管及风机的连接部分是否密封。

3、检查各个电磁脉冲阀是否能够正常，压缩空气压力是否在所要求的范围之内（0.5-0.8Mpa)。

4、开启电源开关，电源指示灯亮；按下风机启动按钮，风机运行指示灯亮；把脉冲旋钮调至开状态，脉冲运行指示灯亮，磁吹的长短和间隔由时间继电器控制，可根据需要进行设置；磁吹的长短在0.1-0.15秒/次范围内，磙吹的间隔的15-60秒/次范围内，不建议磁吹间隔地过短（＜15秒/次）。

关机顺序1、按下风机停止按钮，风机停止工作。

2、一般反吹停止应设置在系统风机停止工作后10分钟再停止。

3、打下电源总开关，整个系统停止。

4、紧急情况下按下紧急停止按钮，停止整套系统。

维护及保养说明

1、除尘净化装置投入使用后应派专门人员检查保养维修发现问题及时排除，平时同样要注意设备及其周围的清洁工作。

2、要定期检查电磁脉冲阀是否工作正常，发现问题要及时排除。

3、为了起到更好的清灰效果，电磁脉冲阀在关停风机之后运行10分钟才停止。

4、每工作300个小时取出滤筒用3kgf/m2的压缩空气由内向外清理一次。

5、每班清理锥斗内部灰尘。

6、设备阻力大或排风量小故障原因及排除方法
①滤筒堵塞；清理或更换滤筒。②设备密闭性不好；重新密封设备。